[实用新型]煤层气排采水的净化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废水处理设备技术领域，具体涉及一种应用于煤层气排采水的净化处理系统。

背景技术

作为一种新型的天然气资源，近年来煤层气资源的开发引起了广泛的关注。但由于开发技术尚不成熟，开发过程中的环境风险日益凸现。经调查发现，勘探开发过程中产生的排采水因其排放量大，污染物含量高等特点，成为了煤层气生产过程中的重要污染因素。由于煤层气开采区多地处农业生产区等环境敏感区，如果不能实现排采水的妥善处置，将对周边环境造成影响。目前，对煤层气排采水的处理，主要通过沉淀、过滤、吸附等工艺结合处理净化。煤层气排采水的处理问题，已经成为制约企业和谐发展的重要问题。

实用新型内容

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种全新的煤层气排采水的净化处理系统，处理效果好。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：煤层气排采水的净化处理系统，包括用于对排采水进行曝气的原水箱，原水箱的出水口通过管道与锰砂过滤器的进水口相连通，锰砂过滤器的出水口与多个滤芯式滤油器的进水口通过管道相连通，多个滤芯式滤油器的出水口与活性炭过滤器的进水口通过管道相连通，活性炭过滤器的出水口与沸石滤料吸附床的进水口通过管道相连通，沸石滤料吸附床的出水口与阳离子交接床的进水口通过管道相连通，阳离子交接床的出水口与活性氧化铝吸附床的进水口通过管道相连通，活性氧化铝吸附床的出水口通过管道与产水箱相连通。

锰砂过滤器为具有自动反洗功能的锰砂过滤器。

活性炭过滤器为具有自动反洗功能的活性炭过滤器。

阳离子交接床为具有自动再生功能的阳离子交接床。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本工艺所有单元采用橇装式组合而成，方便运输，可重复利用。

2、本工艺中所用吸附、过滤、沉淀处理单元均采用可自处理重复利用材料，减少后序耗材费用，减少运行成本。

3、所处理工艺自动化处理，无需专人值守。

4、各工艺单元具有自我保护功能，避免因故障而损坏设备。

5、大部分煤层气排采作业在山地、野外，本工艺可实现异地网络控制。

6、故障报警提示，设备、工艺故障可实现异地显示报警，能及时发现并处理故障。

附图说明

图1为本实用新型的流程图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，排采机理：

1、煤层气排采机理包括单井和井群排采机理，当煤储层存在补给边界或越流补给时，随着抽水时间的延续，煤层气单井形成稳定的压力降落漏斗，降落漏斗不断扩展，最终趋于稳定。井与井之间的流量和降深都要发生干扰，在承压含水层中，地下水打油诗虽线性的，可以直接运用叠加原理，即当两口井的降落漏斗随抽水的延续不断扩展至两个压力降落漏斗相互交接、重叠处的压力降等于两个降落漏斗所形成的压力降之和。

2、排采工艺技术。（1）气举排采法。选用于大排量井，非常适合进行排采作业。气举排液适用于规模较大的排采作业，一次性投资非常大，采用气举排液存在很大的风险性。（2）水力喷射泵排采法。需要有高压大排量泵向井内注入清水循环，以过喷嘴产生抽汲作用，将地层液体混入清水而带至地面。（3）电潜泵排采法。维护费用高，排量控制灵活，适合大排量井，且气体影响也是电潜泵在生产过程中较为严重的问题。电潜泵机组本身的耐温、耐腐蚀性能较差，且检泵作业频繁，机组投资大、作业费用高，使得电潜泵的应用受到限制。

排采水的水质特点：

1、固体悬浮物（SS）的含量比较高；

2、石油等油类物质含量较高；

3、化学耗氧量（COD）和氨氮（NH3-N）的波动较大，但数值并不是很高；

4、硫酸盐、硫化物、氟化物等化学物质比较多。

三、处理工艺原理

1、对排采水进行沉降曝气初步氧化反应，将排采水中的硫化物氧化为硫酸盐，以便后序单元净化处理。