[实用新型]一种粉末涂料粉尘回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械装置，特别是涉及一种粉末涂料粉尘回收装置。

背景技术

在粉末涂料生产加工过程中，原材料的预混合是必须的过程。由于粉末 涂料原材料的特性大部分都是粉状或者细颗粒状的材料，更有一部分颜料的 加入。由于粉末涂料的投料混料装置都是敞开式直接投料的，生产设备厂家 没有有效的防粉尘加装。在投料或者放料过程中就难免遇到粉尘飞扬，给工 作环境带来的困扰。同时也影响到工人的身体健康，粉尘飞扬也影响到其他 机台的生产，甚至造成产品质量不良，更不符合环保要求。

由于粉末涂料的投料混料装置都是敞开式直接投料的。生产设备厂家并 没有加装防尘装置，且设备也不是完全密封的。未能有效的控制粉尘飞扬问 题、所以想办法控制粉尘飞扬是必不可少的一道难题。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种粉末涂料粉尘回收装置， 以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中粉末涂料加工粉尘飞扬的状况，对环境造成很大的影响， 本实用新型提出一种粉末涂料粉尘回收装置，设计新颖，能够有效的避免粉 尘飞扬，符合环保的要求，实用性能优，已解决现有技术的缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种粉末涂料粉尘回收装置，包括混料罐，混料罐的顶部设置有倒入混 合原料的入料口，混料罐的底部安装有排料管道，入料口顶部设置有通过吸 气机进行接收粉尘的吸尘罩，吸尘罩通过粉尘传输支管衔接排气管，粉尘传 输支管的内部设置有过滤粉尘的滤芯，排气管与粉尘传输支管的连接方式为 并联，排气管的气体出口处安装有离心式引风机，排料管道和滤芯的下方均 设置有将粉末流入凹槽内回收袋的吸尘软管，凹槽的顶部安装有防尘盖。

进一步，所述的滤芯采用纸制滤芯。

在本实用新型所述的排料管道、粉尘传输支管、吸尘软管的表面均设置 有控制阀门。

进一步，所述的混料罐内部的搅拌轴衔接电机的主轴，搅拌轴的表面设 置有混合叶片。

进一步，所述的混料罐的下方安装有支撑架。

进一步，所述的粉尘传输支管连接多组操作机台。

本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，设计科学，节能环保性能 优，在搅拌涂料的粉末时可以有效的对灰尘进行回收，给工人营造一个良好 的工作环境，符合环保的要求，清洗混料罐时也可以用软管把混料罐里面剩 余的残料吸收干净。避免用压缩空气带来的第二次污染，设计新颖，是一种 很好的创新方案，很有市场推广前景。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中100-混料罐，110-支撑架，120-电机，130-搅拌轴，140-混合叶 片，150-入料口，160-吸尘罩，170-吸气机，180-排料管道，190-吸尘软管， 200-凹槽，210-防尘盖，220-控制阀门，230-滤芯，240-排气管，250-粉尘 传输支管，260-离心式引风机。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种粉末涂料粉尘回收装置，包括混料罐100，混料罐100的 顶部设置有倒入混合原料的入料口150，混料罐100的底部安装有排料管道 180，入料口150顶部设置有通过吸气机170进行接收粉尘的吸尘罩160，吸 尘罩160通过粉尘传输支管250衔接排气管240，粉尘传输支管250的内部设 置有过滤粉尘的滤芯230，排气管240与粉尘传输支管250的连接方式为并联， 排气管240的气体出口处安装有离心式引风机260，排料管道180和滤芯230 的下方均设置有将粉末流入凹槽200内回收袋的吸尘软管190，凹槽200的顶 部安装有防尘盖210。

另外，滤芯230采用纸制滤芯。排料管道180、粉尘传输支管250、吸尘 软管190的表面均设置有控制阀门220。混料罐100内部的搅拌轴130衔接电 机120的主轴，搅拌轴130的表面设置有混合叶片140。混料罐100的下方安 装有支撑架110。粉尘传输支管150连接多组操作机台。