[实用新型]覆晶薄膜料带的回收滚转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜晶体管工艺技术领域，尤其是涉及一种覆晶 薄膜料带的回收滚转机。

背景技术

目前，在薄膜晶体管的外引线焊接工艺TCPBONDING中有切覆 晶薄膜料带这一重要环节。在该环节中，当覆晶薄膜原料待用完或者 覆晶薄膜料带被切断后需要重新将覆晶薄膜料带连接紧固到回收滚 转机的收料圆柱上。现有的连接紧固方法为：将覆晶薄膜料带在收料 圆柱上缠绕多圈。由于需要缠绕多圈，因此造成了覆晶薄膜料带的浪 费。而且，连接紧固过程耗时较长，影响了工作效率和设备的稼动率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的连接紧固方法不仅浪 费覆晶薄膜料带，而且连接紧固过程耗时较长。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种覆晶薄膜料带的回 收滚转机。该回收滚转机包括：第一轮盘、收料圆柱和卡接件，所述 收料圆柱固定设置在所述第一轮盘上，且所述收料圆柱的柱面上开设 有与所述卡接件的形状相适配的卡槽；所述卡接件适于与所述卡槽卡 接配合，将所述覆晶薄膜料带的端部固定在所述卡槽内。

可选的，该回收滚转机还包括第二轮盘，所述第二轮盘的中心位 置开设有第一通孔；

所述收料圆柱为中空圆柱，所述中空圆柱的内径和所述第一通孔 的内径相同，且所述中空圆柱的内壁和所述第一通孔的内壁上均开设 有形状相同的定位槽，其中：

所述第一通孔内壁上的定位槽沿所述第二轮盘的中心轴方向贯 穿所述第二轮盘；

所述中空圆柱内壁上的定位槽沿所述中空圆柱的中心轴方向延 伸至所述中空圆柱的第一端面，所述第一端面为背离所述第一轮盘的 一面。

可选的，所述第二轮盘上开设有第二通孔，所述第二通孔的形状 与所述卡接件的形状相适配，且所述第二通孔和所述卡槽的位置相对 应；

所述卡接件的长度大于所述收料圆柱上卡槽的的长度，且所述卡 接件适于与所述第二通孔卡接配合，并通过所述第二通孔滑入或滑出 所述收料圆柱的卡槽。

可选的，所述卡接件包括本体及设置在所述本体侧壁上的卡接凸 起。

可选的，所述卡接凸起的大小适于所述卡接件能够沿所述收料圆 柱的径向被按压至所述卡槽内。

可选的，所述卡接凸起向所述本体的顶部倾斜，适于使所述本体 沿所述收料圆柱的径向被提出所述卡槽的阻力大于被按压至所述卡 槽内的阻力，其中所述本体的顶部背离所述卡槽。

可选的，所述本体和所述卡接凸起为一体结构。

可选的，所述卡接凸起为凸棱，所述凸棱的长度和所述本体的长 度相等。

可选的，所述本体为楔形。

可选的，所述本体与所述卡槽的两内侧壁相接触的两侧壁上均设 置有所述卡接凸起。

在需要将覆晶薄膜料带连接紧固至本实用新型提供的回收滚转 机上时，将覆晶薄膜料带的一端部放置在收料圆柱的卡槽内，然后将 卡接件与卡槽卡接，从而将覆晶薄膜料带的端部卡在卡槽内，实现覆 晶薄膜料带的连接紧固。由于只需要将卡接件和卡槽卡接，不需要进 行多圈的缠绕操作，因此可以减少覆晶薄膜料带的浪费，也能够缩短 连接紧固过程的用时，进而提高工作效率和设备的稼动率。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征信息和优点， 附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制，在附图 中：

图1示出了根据本实用新型覆晶薄膜料带的回收滚转机一实施例 的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型覆晶薄膜料带的回收滚转机另一实施 例的结构示意图；

图3示出了图2中收料圆柱的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型覆晶薄膜料带的回收滚转机又一实施 例的结构示意图；

图5示出了图4的爆炸图；

图6示出了图4中第二轮盘的左视图；

图7示出了本实用新型覆晶薄膜料带的回收滚转机中一种卡接件 的结构示意图；

附图标记说明：

1-第一轮盘；2-收料圆柱；3-卡接件；4-第二轮盘；21-卡槽；22- 收料圆柱上的定位槽；31-卡接件的本体；32-卡接凸起；33-本体的顶 部；41-第一通孔；42-第二轮盘上的定位槽；43-第二通孔。

具体实施方式