[实用新型]一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及点胶设备技术领域，特别涉及一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的20L高效点胶装置。

背景技术

目前，现有的点胶装置通常包括点胶阀、胶筒、点胶针及驱动部件等，在驱动部件作用下，活塞动作将胶筒内胶水注入点胶阀内，活塞再反向动作将点胶阀内的胶水经点胶针挤压出去而实现点胶工序。

现有点胶装置一般都是针筒结构形式，其容量小，出胶速度慢，胶的流速不稳定，而由于现在的灯管组装行业自动化设备的供胶需求量大，现有2600ML包装换胶频繁，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、生产效率高的用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置，包括顶部敞口的容胶桶和可装入容胶桶内并与容胶桶内壁紧密贴合的压料盘，与所述压料盘连接设有驱动压料盘在容胶桶内移动以挤压容胶桶内胶水的动力装置，所述压料盘上设有出胶口，与所述出胶口连接设有若干点胶枪，所述容胶桶的容量为5~50L，所述压料盘外缘套装有密封胶圈，所述压料盘内设有径向向外弹性推动密封胶圈的弹性件。

进一步地，在所述出胶口与点胶枪之间设有增压装置，所述增压装置包括与出胶口连接的齿轮泵和与齿轮泵连接的分配器，所述齿轮泵通过步进电机驱动运转，各所述点胶枪通过管路与分配器相连接。

进一步地，所述动力装置包括压料气缸，横跨所述容胶桶设有压料横梁，所述压料横梁的中部通过压料杆与压料盘连接，所述压料横梁的两端在容胶桶的外侧连接压料气缸。

进一步地，所述容胶桶的外侧套装有保护外壳，所述容胶桶为圆桶，所述保护外壳沿容胶桶的直径分为可分开或扣合的两半。

进一步地，所述容胶桶的外壁设有卡环，所述保护外壳上设有向下压紧卡环的卡箍。

进一步地，还包括装有脚轮的底板，所述保护外壳和压料气缸均装在底板上，所述底板上在保护外壳的内部形成放置容胶桶的定位槽。

进一步地，所述弹性件为沿周向间隔排列布置在压料盘内的多个压缩弹簧。

进一步地，所述容胶桶的容量为20L。

有益效果：此用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置中，多个点胶枪共用一个大容量的容胶桶，例如20L，工作时，将压料盘放入容胶桶内，动力装置驱动压料盘挤压容胶桶内的胶水，胶水在压力作用下由压料盘上的出胶口进入点胶枪，然后通过点胶枪涂到待点胶位。本实用新型通过设置容量更大的容胶桶可同时为多个点胶枪提供胶水，出胶速度快，出胶量稳定，减少生产中停机更换胶瓶次数，生产效率高；而且，20L属于较理想包装方式，运输储存方便，量产大约每4小时更换一次。此外，增加了推动密封胶圈使其与容胶桶内壁贴合的弹性件，避免在压力的作用下胶水经缝隙溢出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型提供了一种用于玻璃直管LED照明灯粘接的高效点胶装置，包括顶部敞口的容胶桶1和可装入容胶桶1内并与容胶桶1内壁紧密贴合的压料盘2，压料盘2外缘套装有密封胶圈22，压料盘2内设有径向向外弹性推动密封胶圈22的弹性件23，该弹性件23为沿周向间隔排列布置在压料盘2内的多个压缩弹簧，在压缩弹簧的作用下，使得密封胶圈22与容胶桶1内壁紧密贴合，避免在压力的作用下胶水经缝隙溢出。与压料盘2连接设有驱动压料盘2在容胶桶1内移动以挤压容胶桶1内胶水的动力装置，动力装置包括压料气缸3，横跨容胶桶1设有压料横梁4，压料横梁4的中部通过压料杆5与压料盘2连接，压料横梁4的两端在容胶桶1的外侧连接压料气缸3，压料气缸3设置多个，能大大增加挤压胶水的能力。压料盘2上设有出胶口21，与出胶口21连接设有若干点胶枪6。为了增加进入点胶枪6内的胶水压力，在出胶口21和点胶枪6之间设有增压装置，增压装置包括与出胶口21连接的齿轮泵7和与齿轮泵7连接的分配器8，齿轮泵7通过步进电机15驱动运转，点胶枪6通过管路与分配器8相连。由出胶口21挤出的胶水在齿轮泵7加压后流入分配器8，缓冲后分配入多个点胶枪6。其中，采用齿轮泵7作为泵体，解决了传统活塞泵出现脉动现象，而且，采用高扭力的步进电机15驱动齿轮泵7运作，流量可以实时调节，运行稳定可靠。