[实用新型]风门开关

说明书

技术领域

一种风门开关，尤指一种运用于冰箱或冷冻柜中的风门开关。

背景技术

现有技术的机械式风门开关，如图8所示，其具有一外壳，该外壳上设有一出风口 12a及在下方设有一温控器，该温控器连接有一向上延伸的作动板32a，作动板32a的另一端 枢接有一闸门10a，该闸门10a可受温控器的作动板32a的驱动而产生偏摆移动，请参阅图9 所示，现有技术中作动板32a是直接接合于闸门10a，当作动板32a移动时是直接带动闸门 10a移动使该出风口12a呈封闭或开启状态。因其偏摆机构限制使得出风口12a与闸门10a之 间的动作开启角度有着极大的限制，该作动板32a受温控器的作用仅可产生小角度的摆动， 使得出风量及出风效果因而受限。由于作动板32a的移动距离有限，连带使得闸门10a开启 的角度受限。此外，也因为机构从未改变，出风口与温控器本身相对位置一直以来也几无变 化。要变更固定方式及出风口相对位置虽可由改变外壳达成，但仅单纯对外壳的改变，反而 使整体体积和重量增加，徒增困扰。因此，此种传统机械式的主要缺点为：1、闸门开关角度 不大；2、出风口必须在温控器本身正上方；3、整体重量和体积较大。

另外，为了改善上述的缺点，坊间有以伺服马达驱动的电子式风门开关，使闸门开 关的角度增大并使动作迅速确实，但成本也会相对增加许多，主要缺点有：1、风门开关仅为 致动部分，需另外加装温度感测器配合使用；2、需以多个齿轮配合的齿轮组传动，方能达到 需求的转速与角度；3、需要使用多条导线在温度的控制器、感温部及致动部间传递讯号与 电源；4、基于上列1～3因素，增加机构导致成本提高不少；5、重量较重。因此有待加以改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种风门开关，通过设置一受到驱动而转动的 连杆，可将一位于出风口的闸门的动作行程放大，使得闸门作动的角度变大，在闸门全开 时，能完全不挡住出风口，使出风的流量更为顺畅。以及，出风口的位置相对现有技术而言 改置在一侧边，使得体积及安装空间较小，能使冰箱内部空间增大，有效改善现有技术的出 风效率差、高成本等缺失。

为了实现上述的目的，本实用新型提出一风门开关，包括：

一外壳，为一壳体，该壳体上形成有一出风口以及一容置槽，该容置槽是设置在该 出风口的一侧边；位于该出风口的一侧壁的该外壳上设有一第一圆孔；

一连杆，为一杆体，该杆体中心为中空形成为一槽孔，在一侧面的一端向外突设有 一凸齿；

一闸门，为一板体，是轴接于该外壳中并对应设置在该出风口处；该连杆的该凸齿 是穿过该外壳的该第一圆孔而连接于该闸门的其中一侧的轴接处；

一温控器，是包括有一作动板，该作动板的板体的两端分别为一上端及一下端，该 上端的一侧边设置有一凸块；该温控器是装置于该容置槽中，该作动板的该凸块插置于该 连杆的该槽孔中。

所述的风门开关，其中位于该出风口的一侧壁的该外壳上设有对称于该第一圆孔 的一第二圆孔；该闸门在上缘的一端设有一转动轴，另一端设有一转轴；该转动轴内设置有 一插孔，该插孔对应于该第一圆孔，通过该连杆的该凸齿穿过该第一圆孔而插入固定在该 插孔中；该转轴突出设置一凸柱，该凸柱插接于该第二圆孔中，使该闸门轴接于该外壳中。

所述的风门开关，其包括设置有一塑板，该塑板是装设于该闸门相对于出风口的 一面，使该闸门覆盖于该出风口时能密合。

所述的风门开关，其中该温控器是进一步包括有：

一本体，为一中空体，是用于容置该作动板，该本体的两相对侧板上形成有向内突 出的两轴座；另在该作动板板体的两侧边设有突出的两轴块，该两轴块是与该两轴座相卡 合并相互枢设；

一吊架，是装置于该本体的前端；

一底板，是装置于该本体的后端；

一凸轮，是可转动的设置在该吊架的前端；

一调节装置，是设置在该吊架与该作动板的下端之间；

一伸缩筒，是设置在该作动板与该底板之间，并焊接结合在该底板上，且位于该作 动板两轴块与上端间；

一感温筒，是焊接结合在该底板上，并连接于该伸缩筒，以驱动该伸缩筒伸展或收 缩，带动该作动板的该上端可前后摆动，使该连杆相对于该外壳转动。