[实用新型]一种浇注墙体的支模

说明书

技术领域

本实用新型实施例涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种浇注墙体的支模。

背景技术

传统的墙体是采用砖块砌垒而成，施工步骤复杂且砖块的制造运输成本较高，目前正在逐渐被新型材料混凝土浇注的方法代替，而用混凝土浇注墙体时采用的支模是施工的关键，其直接决定了施工的效率和成本。

浇注墙体的施工方法一般需要先支护模板做为墙体的模具，在模板形成的空腔内浇注施工材料，定型后拆除模板可形成所需的浇注墙体。这样的施工方法相对于传统的砌砖方式，具有施工步骤简单、施工效率高的特点。如中国专利号为ZLCN200820064745.4公开了一种现浇墙体的支模装置，由支模立柱、模板和墙体厚度定尺件构成，其中墙体厚度定尺件通过螺栓固定在模板的通孔上，两个整体模板由其外侧的背愣通过紧固件固定。另一中国专利号为ZLCNCN201520433085.2公开了一种墙体施工系统，其设计的模板需要多个拉杆拉紧模板固定，拉杆由杆体、卡设部和锁紧件组成，卡设部固设在杆体穿出模板的一端上并卡设在模板上，锁紧件与杆体穿出模板的另一端螺纹连接。

但现有的浇注墙体的模板设计的结构都需要多个人力配合完成。比如专利ZLCN200820064745.4中，在支模立柱架设模板和墙体厚度定尺件固定在两模块的通孔上时，均需要多人配合操作。且在上述专利的模板结构中，需要大量操作螺栓，螺母、通孔以及锁紧件去实施模板之间以及模板与立柱之间的固定连接，因此也必然会带来人力施工的增加。而现有的建筑施工在材料成本已经稳定的情况下，人力费占了整个施工费用的很大比例，有的甚至达到了50％以上。而现有技术并没有真正实现减少人工操作，不能解决由此带来的施工成本增加的问题，因此也无法实现大范围的推广和应用。

实用新型内容

为解决浇注墙体存在的上述问题，本实用新型实施例提供一种浇注墙体的支模，不但可以节约人力，还可以快速完成施工，操作简单准确。

第一个方面，本实用新型实施例提供一种浇注墙体的支模，由多个支模立柱及设在各支模立柱之间的模板组成，其中：

所述支模立柱底部套接设有升降装置，在所述支模立柱设有模板的相对内侧处固定设有模板限位板和模板卡位斜销槽；

所述模板包括多个模板单元，各模板单元左右两侧处分别设有凹槽，各模板单元通过其左右两侧凹槽无缝搭接在支模立柱的模板限位板和模板卡位斜销槽之间；

所述各模板单元外侧至少设置一根模板卡位杆，所述模板卡位杆两端固定卡接在支模立柱的模板卡位斜销槽上。

在第一个方面的第一种可能的实现方式中，所述升降装置包括升降器组件，所述升降器组件外部设有套接管，所述升降器组件的升降杆穿过所述所述套接管的顶部，并在所述升降器组件的升降杆顶部固定设有升降板，套接管套接在支模立柱底部内侧，相应地，在所述支模立柱底部内侧固定设有升降支撑板，通过所述升降板顶在升降支撑板底部使得所述支模立柱上下升降。

根据第一方面第一种可能的实现方式，在第一个方面的第二种可能的实现方式中，在所述支模立柱底部两侧分别设有挂销孔，U型挂销穿过所述挂销孔以便在施工时挂住所述升降器组件，以使所述升降器组件不会脱落，也便于施工后对所述升降装置的拆卸装运。

在第一个方面的第三种可能的实现方式中，在所述支模立柱顶部还套接有支撑防滑胶垫，用于顶在上端楼面以固定整体支模立柱防止其震动滑移。

根据第一方面第三种可能的实现方式，在第一个方面的第四种可能的实现方式中，在所述支模立柱和支撑防滑胶垫之间还设有底部设有套管的支模子立柱，用于调节整体支模立柱的高度。

根据第一方面第四种可能的实现方式，在第一个方面的第五种可能的实现方式中，在所述支模子立柱底部套管处设有螺孔，相应地，所套接的支模立柱顶部也设有对应的螺孔，套接时采用螺杆穿过所述支模子立柱和支模立柱的螺孔使其固定连接。

在第一个方面的第六种可能的实现方式中，在未设有模板的两支模立柱之间设有限位固定杆，所述限位固定杆为通孔限位固定杆，通过螺杆两端的螺母使其固定在两支模立柱上，且在螺母和支模立柱之间还设有U型紧扣件。

根据第一方面第六种可能的实现方式，在第一个方面的第七种可能的实现方式中，所述限位固定杆为限位PVC圆管或者椎体固定件。

本实用新型实施例提供的浇注墙体的支模，相对于现有的支模和施工方法，申请人通过实际施工操作，发现具有以下优点：

1、结构设计简单，避免使用大量的螺钉以及多人配合完成的组装结构，使得单人可以完成全部的施工操作，可以节省大量的人力，从而节约施工成本；