[实用新型]双导向眼镜框模具

说明书

技术领域

本实用新型属于眼镜加工用注塑模具技术领域，尤其是涉及一种双导向 眼镜框模具。

背景技术

目前，塑料的眼镜框架在成型时大多采用注塑成型，通过在模具的注塑 孔注入液体塑料再进行挤压成型。现有的模具在成型时其液体流动速度较慢， 这严重的影响了生产的效率；因此有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种双导向眼 镜框模具，它具有结构简单及生产效率较高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种双导向眼镜 框模具，包括模具本体，所述模具本体内设置有左镜框槽、右镜框槽及注塑 孔，所述左镜框槽与右镜框槽连通，所述注塑孔位于左镜框槽与右镜框槽之 间的中心位置；所述模具本体分别上开设有导液槽一及导液槽二，所述导液 槽一及导液槽二的一端分别与注塑孔连通，所述导液槽一的另一端与左镜框 槽连通，所述导液槽二的另一端与右镜框槽连通；所述模具本体的中部两侧 设置有长条形定位凸起，所述定位凸起与模具本体为一体式结构。

所述定位凸起的外侧面与模具本体的外侧面齐平。

所述模具本体的上端面涂设有氧化防护层。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用 新型的结构简单，导液槽一与左镜框槽连通，而导液槽二与右镜框槽连通， 这种结构能有效提高注液效率，使得生产效率得到提高；成条形定位凸起能 够起到较好的定位效果，提高产品的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的 保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：一种双导向眼镜框模具，包括模具本体10，在模 具本体10内设置有左镜框槽11、右镜框槽12及注塑孔13；左镜框槽11与 右镜框槽12连通，注塑孔13位于左镜框槽11与右镜框槽12之间的中心位 置且其与两者连通，这样通过注塑孔13注入的液体能够流入到左镜框槽11 及右镜框槽12内，达到成型的目的。在模具本体10分别上开设有导液槽一 14及导液槽二15，导液槽一14及导液槽二15的一端分别与注塑孔13连通， 导液槽一14的另一端与左镜框槽11连通，导液槽二15的另一端与右镜框槽 12连通；导液槽一14及导液槽二15能够分别对液体进行导入，这样结构相 比现有的其导液效率更高，能有效提高产品的成型效率。在模具本体10的中 部两侧设置有长条形定位凸起16，定位凸起16与模具本体10为一体式结构， 且其外侧面与模具本体10的外侧面齐平，定位凸起16能够起到良好的定位 效果，提高产品的精准度。在模具本体10的上端面涂设有氧化防护层，氧化 防护层能够防止模具本体10的表面氧化，有效延长产品的使用寿命。