[实用新型]一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟囱气净化控制技术领域，特别涉及一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统。

背景技术

焦炉煤气在焦炉燃烧室内燃烧时会产生氮氧化物(NOx)，氮氧化物通常多指NO和NO₂的混合物，氮氧化物排入大气会破坏臭氧层，造成酸雨，污染环境。上世纪80代中期，发达国家就视其为有害气体，提出了控制排放标准。

目前发达国家控制标准基本上是氮氧化物(废气中O₂含量折算至5％时)，用焦炉煤气加热的质量浓度以NOx计不大于500mg/m³。

随着我国经济的快速发展，对焦炉排放氮氧化物的危害也日益重视，并制订了排放控制标准。目前，我国焦炉烟囱气NOx执行的排放标准是限值500mg/m³，“特别地区”焦炉烟囱气NOx排放标准是限值150mg/m³，但多数在用焦炉，尤其是大量5.5米及以上焦炉，其烟囱气NOx排放量一般都在600～1800mg/m³之间。

现有焦炉烟囱气NOx控制技术分为燃烧中控制技术和燃烧后控制技术。

燃烧后控制技术，一般采用催化分解技术对焦炉烟囱废气中的NOx进行分解处理，其处理装置投资巨大(2000万元以上)，运行费用高昂(500万元/年以上)。

燃烧中控制技术包括废气循环、分段加热、贫化煤气或空气等技术已获得广泛应用，其特点是投资少、运行费用低，但都需要在焦炉设计阶段做好安排，对于已投产焦炉，至今缺乏有效的方法或装置，随着环保要求的不断提高，已成为制约焦化企业生存和发展的重要因素。

发明内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统，其是对现有焦炉生产设备进行改进，利用贫化空气的方法，对烟囱废气的氮氧化物含量进行有效控制。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统，包括通过管道连接焦炉总烟道的风机，风机为变频恒压自动调节，压力可以自由设定；所述的风机前方的管道上设置有闸阀，所述的风机后方连接有废气输送管道，废气输送管道为至少1对，所述的废气输送管道上设置有联动焦炉换向机构的自动切换阀和废气混入装置，所述的废气混入装置连通焦炉废气开闭器的风门。

废气混入装置包括前端通过钢管管路连接所述废气输送管道的手动调节阀，所述的手动调节阀的后端通过金属软管和混风法兰连通所述的风门侧壁。

风机与废气输送管道之间设置有水封放散装置。

废气输送管道的截面为矩形。

废气输送管道上设置有膨胀节。

风机和自动切换阀连接有电控装置。

自动切换阀为调节型密封阀，所述的调节型密封阀后方的废气输送管道上设置有压力变送器，所述的压力变送器连接有电控装置。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型可以将烟道废气直接吹入风门，贫化助燃空气，通过淡化燃气和空气浓度，一方面减缓了局部燃烧强度，降低实际燃烧温度，消除NO的生成条件，从而达到控制烟囱气排放量的目的；另一方面又拉长了燃烧火焰，立火道高向加热将更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统的系统原理图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

如图1，为本实施例的一种焦炉烟囱气氮氧化物控制系统，包括通过管道连接焦炉总烟道1的风机2，所述的风机2前方的管道上设置有闸阀3，所述的风机2后方连接有废气输送管道4，本实施例中，废气输送管道4为2对，所述的废气输送管道4上设置有联动焦炉换向机构的自动切换阀5和废气混入装置，所述的废气混入装置连通焦炉废气开闭器的风门。

废气混入装置包括前端通过钢管管路连接所述废气输送管道4的手动调节阀6，所述的手动调节阀6的后端通过金属软管7和混风法兰8连通所述的风门侧壁。

风机2与废气输送管道4之间设置有水封放散装置9。

本实施例中的废气输送管道4的截面为矩形。

废气输送管道4上设置有膨胀节10。