[实用新型]湿式烟尘旋流除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及到烟尘除尘设备，尤其涉及到一种湿式烟尘 旋流除尘器。

背景技术

为了减少烟尘对大气的污染，目前在烟尘排放领域普遍采 用的是干式旋流除尘装置。由于其除尘结构及工作原理不尽合 理，这类除尘装置只能将较大的烟尘颗粒加以分离去除，而对 于较为细小的颗粒如二噁英、重金属等，其除尘作用收效甚微。

发明内容

本实用新型的发明目的，在于提供一种能有效解决上述问 题，采用湿式烟尘旋流除尘装置，加之旋流器内设置烟尘扰动 结构，除去微小烟尘颗粒效果可以大大提高的湿式烟尘旋流除 尘器。

本实用新型的技术方案是这样的，湿式烟尘旋流除尘器包括 混合烟尘排烟道、混合烟尘旋流器、混合烟尘旋流器排烟道、 沉降段排烟道、初步净化烟尘排烟道、再次净化旋流器、再次 净化旋流器排烟道、变频负压引风机、净化后烟尘排烟道和导 流叶片结构。

所述的混合烟尘排烟道与所述的混合烟尘旋流器相连接并 相通；所述的混合烟尘旋流器内套装有所述的混合烟尘旋流器 排烟道，混合烟尘旋流器排烟道的下端位于混合烟尘旋流器的 中下部，其上端伸出混合烟尘旋流器与所述的沉降段排烟道左 端相连接并相通；所述的沉降段排烟道的右端与所述的初步净 化烟尘排烟道左端相连接并相通；所述的初步净化烟尘排烟道 的右端与所述的再次净化旋流器相连接并相通；所述的再次净 化旋流器内套装有所述的再次净化旋流器排烟道，再次净化旋 流器排烟道的下端位于再次净化旋流器的中下部，其上端伸出 再次净化旋流器与所述的变频负压引风机入口端相连接并相 通；所述的变频负压引风机的出口端装有所述的净化后烟尘排 烟道；

在靠近所述的混合烟尘旋流器所述的混合烟尘排烟道上均 匀并交错开有雾气喷嘴和蒸汽喷嘴；

在伸出所述的混合烟尘旋流器所述的混合烟尘旋流器排烟 道上均匀开有细雾喷嘴；

所述的混合烟尘旋流器和再次净化旋流器的下部分别设有 排污口；

所述的混合烟尘旋流器的的内壁上均匀固定装有两个以上 所述的导流叶片结构。

所述的导流叶片结构包括导流叶片基板和导流叶片两部分； 所述的导流叶片基板的右部呈弧状并与所述的混合烟尘旋流器 的内壁相切；所述的导流叶片基板的左部为两条以上直条状所 述的导流叶片；每条所述的导流叶片的左端呈逆时针扭曲状；

每个所述的导流叶片结构在所述的混合烟尘旋流器的内壁 上均向左倾斜，每个导流叶片结构上的每条导流叶片与相邻的 导流叶片结构上的每条导流叶片相互交错。

本实用新型设计合理，结构创新优化。由于采用湿式烟尘旋 流除尘装置，加之旋流器内设置烟尘扰动结构，烟尘与水和雾 气被充分搅动混合并沉降，除去微小烟尘颗粒效果得以大大提 高。可广泛应用于烟尘排放量较大的工矿企业。

附图说明

图1为湿式烟尘旋流除尘器整体结构局部剖视示意图。

图2为混合烟尘旋流器内壁展开示意图。

图3为混合烟尘旋流器内壁A-A向示意图。

其中：1混合烟尘排烟道、2混合烟尘旋流器、3混合烟尘 旋流器排烟道、4沉降段排烟道、5初步净化烟尘排烟道、6再 次净化旋流器、7再次净化旋流器排烟道、8变频负压引风机、 9净化后烟尘排烟道、10排污口、11导流叶片结构、12雾气喷 嘴、13蒸汽喷嘴、14细雾喷嘴、15导流叶片基板、16导流叶 片。

具体实施方式。

如附图1所示，所述的混合烟尘排烟道1与所述的混合烟尘 旋流器2相连接并相通；所述的混合烟尘旋流器2内套装有所 述的混合烟尘旋流器排烟道3，混合烟尘旋流器排烟道3的下端 位于混合烟尘旋流器2的中下部，其上端伸出混合烟尘旋流器2 与所述的沉降段排烟道4左端相连接并相通；所述的沉降段排 烟道4的右端与所述的初步净化烟尘排烟道5左端相连接并相 通；所述的初步净化烟尘排烟道5的右端与所述的再次净化旋 流器6相连接并相通；所述的再次净化旋流器6内套装有所述 的再次净化旋流器排烟道7，再次净化旋流器排烟道7的下端位 于再次净化旋流器6的中下部，其上端伸出再次净化旋流器6 与所述的变频负压引风机8入口端相连接并相通；所述的变频 负压引风机8的出口端装有所述的净化后烟尘排烟道9；