[实用新型]一种液压式铜排冲孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜排制造技术领域，特别涉及一种液压式铜排冲孔机。

背景技术

目前液压式冲孔机应用非常普遍，尤其是在铜排制造技术领域。由于铜排大量应用于电工器材中，可作为连接件与螺钉配合使用，因此，大量的铜排产品需要冲孔。很多铜排产品采用级进连续冲压模具进行制造，但是由于很多铜排产品较厚，使用级进连续冲压模具制造会导致成品率不高，铜排产品毛刺较大。

为了解决上述问题，市场上推出了铜排冲孔机，可以保证质量。但是现有技术中由于定位手段不够成熟，导致冲孔精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压式铜排冲孔机，使其能保证冲孔的位置精度，并且具备很好的互换性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种液压式铜排冲孔机，包括液压缸、竖直设置的C型台座、冲压平台，所述液压缸竖直固定安装在C型台座顶端，并且所述液压缸的活塞杆朝下，所述液压缸的活塞杆末端可拆卸地安装有冲头，所述冲压平台安装在C型台座底部并且处于冲头正下方，所述冲压平台上安装有基准调节机构和成型模块；

所述成型模块包括芯板、嵌块、至少四个内六角螺钉，所述芯板设有正对冲头的成型孔，所述嵌块通过内六角螺钉可拆卸地嵌装在冲压平台上，所述芯板可拆卸地嵌装在嵌块上，所述芯板上表面、嵌块上表面与冲压平台上表面齐平；所述嵌块上设有正对成型孔的、孔径大于成型孔的通孔，所述冲压平台上设有正对通孔下端的、孔径大于通孔的落料孔；

所述内六角螺钉上设有定位圆柱、承接定位圆柱下端的螺纹部，所述嵌块上设有可供定位圆柱穿过的定位孔，所述内六角螺钉的螺纹部与冲压平台进行螺纹配合；

所述基准调节机构包括可滑动套接在冲压平台上的第一滑块、用以锁定第一滑块位置的第一螺钉、可滑动套接在第一滑块上的第二滑块、用以锁定第二滑块位置的第二螺钉，所述第一螺钉穿装在第一滑块上并与第一滑块螺纹连接，所述第二螺钉穿装在第二滑块上并与第二滑块螺纹连接，所述第一滑块的滑动方向与第二滑块的滑动方向相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将第一滑块、第二滑块的位置进行调整，可以保证成型孔与第一滑块、第二滑块的相对位置精度，可保证冲孔的位置精度；芯板和嵌块均为可拆卸式的，可以根据铜排的板厚、孔的位置、孔的形状合理选择相应的芯板和嵌块，互换性很好；内六角螺钉设有定位圆柱和螺纹部，不仅能够实现对嵌块的准确定位，还能同时地将嵌块锁在冲压平台上。

作为本实用新型的优选方案，所述C型台座底部上处于落料孔正下方的部分设有便于回收废料的落料斜坡，所述冲压平台下表面与落料斜坡之间形成一个一端开口的空隙。冲压后产生的废料不断从落料孔落到落料斜坡上，便利了废料的排出。

附图说明

图1为本实用新型的总装图。

图2为冲压平台安装图。

图3为图1中的A部放大图。

其中，1液压缸，2C型台座，3冲压平台，3a落料孔，4第一滑块，5第一螺钉，6第二滑块，7第二螺钉，8芯板，8a成型孔，9冲头，10嵌块，10a通孔，10b定位孔，11内六角螺钉，11a定位圆柱，11b螺纹部，12铜排。

具体实施方式

如图1-3所示，一种液压式铜排冲孔机，包括液压缸1、竖直设置的C型台座2、冲压平台3，液压缸1竖直固定安装在C型台座2顶端，并且液压缸1的活塞杆朝下，液压缸1的活塞杆末端可拆卸地安装有冲头9，冲压平台3安装在C型台座2底部并且处于冲头9正下方，冲压平台3上安装有基准调节机构和成型模块。

上述成型模块包括芯板8、嵌块10、至少四个内六角螺钉11，芯板8设有正对冲头9的成型孔8a，嵌块10通过内六角螺钉11可拆卸地嵌装在冲压平台3上，芯板8可拆卸地嵌装在嵌块10上，芯板8上表面、嵌块10上表面与冲压平台3上表面齐平；嵌块10上设有正对成型孔8a的、孔径大于成型孔8a的通孔10a，冲压平台3上设有正对通孔10a下端的、孔径大于通孔10a的落料孔3a。

上述内六角螺钉11上设有定位圆柱11a、承接定位圆柱11a下端的螺纹部11b，嵌块10上设有可供定位圆柱11a穿过的定位孔10b，内六角螺钉11的螺纹部11b与冲压平台3进行螺纹配合。