[实用新型]一种鸭肫和鸭腺胃食管分离自动设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及屠宰的技术领域，特别涉及一种鸭肫和鸭腺胃食管分离自动设备。

背景技术

通常鸭子腺胃食管的加工流程是：撸出腺胃内食物残渣、人工拿剪刀分离腺胃和鸭肫、单独人工划开腺胃食管，然后用设备和大量的水清洗内容物，这种加工方法，人工操作成本较高，并且浪费水资源，容易产生交叉污染不能达到质量标准，最主要的是由于多环节人工操作导致食管破损，腺胃剪切不整齐导致碎屑流失，无形中降低了产品的出成率。

实用新型内容

为了解决上述已有技术的不足，本实用新型的目的是：提供一种新的用于对食管内容物进行清理的鸭子腺胃食管分离器。

本实用新型的发明思想：省略传统腺胃食管加工流程中撸食和单独人工剪切的分段流程，通过设备应用达成工艺流程一体化，采用三角分割刀先将食管划开，划开食管过程中用剥离片清除食管内容物，然后再将腺胃食管和鸭肫用切割刀片进行分离。

一种鸭肫和鸭腺胃食管分离自动设备，包括设置在底板上的内容物分离器和腺胃切割器，所述内容物分离器包括设置在支柱A上的托板，所述托板上设置有下放口，所述下放口上方设置分割刀，所述分割刀上设置有剥离片，所述分割刀设置在所述托板上，所述腺胃切割器包括支柱B和设置在所述支柱B上的两块并列的支撑板，所述支撑板之间设置切割刀片，所述切割刀片与所述分割刀前后相对。

所述两块并列的支撑板一端呈尖角状。

所述托板呈折弯状，所述托板折弯处设置所述分割刀。

所述分割刀呈V形，所述分割刀折弯处设置有所述剥离片。所述支柱B底部设置有调节螺栓，所述调节螺栓设置在所述底板上。

本实用新型工作时，一手拿鸭肫，一手拿腺胃食管，将靠近鸭肫处的食管放在分割刀上划开食管，分割刀上的剥离片对分割开后的食管内的内容物进行清理，清理后的内容物通过下放口收集到垃圾箱内，拿鸭肫的手继续拉动划开的腺胃食管，当鸭肫到达腺胃切割器上的切割刀前，采用切割刀将腺胃和食管进行分离，然后将腺胃食管放进切割器下方的容器中，将鸭肫放在另外的容器中。

通过试验，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、实用性强，省去撸食的工作流程，减少了人工操作成本，在划开食管的同时对食管内的内容物进行清理，清理的比较彻底，节约了水资源，避免了人工剪切导致食管破损，和内容物的交叉污染，提高了腺胃食管的出成率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的A处的局部放大图。

其中，附图标记为：1、底板；2、内容物分离器；3、腺胃切割器；4、支柱A；5、托板；6、下放口；7、分割刀；8、剥离片；9、支柱B；10、支撑板、11、切割刀片;12、调节螺栓。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

实施例1

参见图1，图2，本实用新型是一种鸭肫和鸭腺胃食管分离自动设备，包括设置在底板1上的内容物分离器2和腺胃切割器3，内容物分离器2包括设置在支柱A4上的托板5，托板5上设置有下放口6，下放口6上方设置分割刀7，分割刀7上设置有剥离片8，分割刀7设置在托板5上，腺胃切割器3包括支柱B9和设置在支柱B9上的两块并列的支撑板10，支撑板10之间设置切割刀片11，切割刀片11与分割刀7前后相对。两块并列的支撑板10一端呈尖角状。托板5呈折弯状，托板5折弯处设置分割刀7。分割刀7呈V形，分割刀7折弯处设置有剥离片8。支柱B9底部设置有调节螺栓12，调节螺栓12设置在底板1上。

将内容物分离器放置在腺胃切割器之前，先对腺胃食管抹油，将靠近鸭胗部的腺胃食管放在分割刀的弯折部位，抹油后食管软化，被划开的食管平铺在剥离片上，向后拉动鸭肫，食管内壁的内容物被剥离片清除，这种处理方法比撸食管的方法对内容物清除的更加彻底，避免了内容物粘连在食管上，后续清洗的时候产生交叉污染，当整个食管被划开后，鸭肫部位到达腺胃切割器的切割刀片的位置，由于支撑板之间有缝隙，当腺胃食管完全离开内容物分离器后，腺胃食管由于重力，一端从支撑板之间的缝隙落到底板上，将拿食管的手放在支撑板下方拉住被划开的食管，拿鸭肫的手和拿食管的手同时用力，鸭肫和食管被刀片分离，这种分离方法比用剪刀剪切的方法，避免了碎屑的产生，提高了食管的出成率，同时，切割刀片和支撑板用螺钉固定，可以根据刀片的锋利程度更换刀片。支撑板底部设置调节螺栓，可以根据工人的身高调节支撑板的高度，提高了工作效率，保证了质量。其中，切割刀片和分割刀前后呼应，目的是保证腺胃食管被划开后到切割前沿直线运动。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型。