[实用新型]一种拉丝退火收线一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝技术领域，具体为一种拉丝退火收线一体机。

背景技术

在电缆加工生产的过程中需要将铜线等材料拉成符合规格的丝状材料。铜 线是电缆中常用的材料，需要将粗的材料拉成细的状态，这过程中往往需要使 用到拉丝机，拉丝机在对铜线拉丝的过程中会使得铜丝变热，需要合理的对铜 丝进行退火处理，以免温度过高对铜丝造成使用性能上的缺陷。铜单线的退火 是电线电缆生产过程中的重要工序之一，导线电性能、机械性能及表面质量的 好坏很大程度上取决于退火的工艺及生产方式。金属塑性变形的重要特点之一 是加工硬化。随着变形程度的增加，如屈服极限，强度极限和硬度都增大，而 塑性指标如延伸率，断面缩减率都减少，同时还会增大电阻，导热性下降。这 会对拉丝产生不良的影响。拉丝过程中的退火处理是十分重要的，需要合理的 对铜丝退火，但现有的拉丝机往往不能有效的进行退火，退火和拉丝过程进行 较为分散，使得装置结构不紧凑。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拉丝退火收线一体机，以解决上述背景技 术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉丝退火收线一体 机，包括底座以及设置于底座顶部的拉丝箱，所述拉丝箱一侧壁上设有进线口， 所述拉丝箱另一侧壁上设有出线口，所述拉丝箱一侧设有放线盘，所述放线盘 与进线口间设有第一张紧轮和第二张紧轮，所述进线口内设有拉丝模块，所述 拉丝箱内底部设有制冷器，所述拉丝箱内顶部设有红外线测温仪，所述红外线 测温仪一侧设有散热孔，所述散热孔一侧设有散热扇，所述拉丝箱一侧设有电 机，所述电机一端设有转杆，所述转杆一端设有收线盘，所述出线口一侧设有 控制器，所述红外线测温仪电性连接于控制器，所述制冷器、散热扇和电机均 电性连接于控制器。

优选的，所述底座一侧设有接电端口，所述接电端口通过导线与控制器电 性连接。

优选的，所述控制器上设有温度显示屏和制冷器功率控制开关，所述制冷 器功率控制开关电性连接于所述制冷器。

优选的，所述红外线测温仪与进线口中心点处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过制冷器和散 热扇的配合作用可以对拉丝后的材料快速的降温，对材料进行退火处理，同样 在收线盘的作用下可以将拉丝后的材料收起，装置结构更加紧凑，使得拉丝、 退火和收线等过程更加高效有序的进行。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2拉丝箱、3放线盘、4第一张紧轮、5第二张紧轮、6进线 口、7拉丝模块、8制冷器、9红外线测温仪、10散热孔、11散热扇、12出线 口、13电机、14转杆、15收线盘、16控制器、17温度显示屏、18制冷器功率 控制开关、19接电端口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种拉丝退火收线一体机，包 括底座1以及设置于底座1顶部的拉丝箱2，所述拉丝箱2一侧壁上设有进线口 6，所述拉丝箱2另一侧壁上设有出线口12，所述拉丝箱2一侧设有放线盘3， 所述放线盘3与进线口6间设有第一张紧轮4和第二张紧轮5，所述进线口6内 设有拉丝模块7，所述拉丝箱2内底部设有制冷器8，所述拉丝箱2内顶部设有 红外线测温仪9，所述红外线测温仪9一侧设有散热孔10，所述散热孔10一侧 设有散热扇11，所述拉丝箱2一侧设有电机13，所述电机13一端设有转杆14， 所述转杆14一端设有收线盘15，所述出线口12一侧设有控制器16，所述红外 线测温仪9电性连接于控制器16，所述制冷器8、散热扇11和电机13均电性 连接于控制器16。

所述底座1一侧设有接电端口19，所述接电端口19通过导线与控制器16 电性连接。所述控制器16上设有温度显示屏17制冷器功率控制开关18，所述 制冷器功率控制开关18电性连接于所述制冷器8。所述红外线测温仪9与进线 口6中心点处于同一平面内。