[实用新型]防结块PAM辅助溶解装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种防结块PAM辅助溶解装置，属于造纸设备领域。

背景技术

PAM是国内常用的非离子型高分子絮凝剂，分子量150万－2000万，造纸生产中使用的 PAM是白色颗粒状。生产过程中，PAM溶解在固定的容器进行，因其较难溶解必须使用搅拌器 使其分散均匀，但是在溶解过程中经常发生PAM溶解操作不当造成有较大的絮凝物和结块产 生，搅拌器也搅拌不开，增加搅拌器的频率又会对PAM分子造成破坏，致使其生产使用过程 产生不利的影响。

传统的溶解方法：

1、首先打开固定容器内的搅拌器。

2、向固定的容器内放1/3～1/2清水。

3、清水到达1/3～1/2液位后，将清水阀门关至全开的1/4～1/3缓慢向固定容器内注水。

4、将事先称量好的袋装PAM(700g/袋)人工方式缓慢的加入固定容器内，边注入清水边 加入PAM。

5、PAM加入完成后，全开清水阀门，水位到达工艺规定的液位后，关闭清水阀门。

6、搅拌器等待液位到达工艺规定液位后10min自动停掉。

传统的溶解步骤4，人工控制PAM的倒入流量较难办到，倒入流量过大必然会有絮凝物和 结块产生；倒入流量较小，导致生产效率低下。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种防结块PAM辅 助溶解装置，防止PAM颗粒絮凝和结块，提高生产效率。

本实用新型所述的防结块PAM辅助溶解装置，包括固定容器，固定容器内设搅拌器，固 定容器上端设漏斗状的放料槽，放料槽下方固定连通导向管，导向管连通固定容器，导向管 与放料槽之间设闸阀，导向管一侧设扁平状的气嘴，气嘴通过球阀连接高压气管路，导向管 靠近固定容器中轴线的部分为导向面，导向面倾斜设置。

工作原理及过程：

工作时，启动搅拌器，将PAM颗粒倒入放料槽，开启球阀，气嘴喷出高速气流，打开闸 阀，PAM颗粒落入导向管内并被气流吹散，使PAM颗粒均匀散落在固定容器内，这样搅拌器 在搅拌时会搅拌的更均匀，提高了溶解速率。

在搅拌器转轴上均匀固定打碎杆，打碎杆上设花纹，当搅拌器旋转时可将结块的PAM打 散，使其更容易溶解。

导向管下方倾斜设置导向板，导向板呈梳子状，正常的PAM颗粒可以沿导向板被气嘴吹 至固定容器另一侧，而较大的结块的PAM颗粒则会从导向板的梳齿间落下并被打碎杆打碎， 使PAM颗粒散落更均匀。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的防结块PAM辅助溶解装置，使用高压气吹散PAM颗粒，提高了溶解效 率，打碎杆和导向板都可以辅助将已经结块的PAM颗粒打散，并使其散落的更均匀，防止PAM 颗粒絮凝和结块，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例示意图；

图2是图1所示实施例导向板示意图。

图中：1、搅拌器；2、固定容器；3、放料槽；4、闸阀；5、高压气管路；6、球阀；7、 PAM颗粒；8、气嘴；9、导向板；10、导向管；11、打碎杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，本实用新型所述的防结块PAM辅助溶解装置，包括固定容器2，固 定容器2内设搅拌器1，固定容器2上端设漏斗状的放料槽3，放料槽3下方固定连通导向管 10，导向管10连通固定容器2，导向管10与放料槽3之间设闸阀4，导向管10一侧设扁平 状的气嘴8，气嘴8通过球阀6连接高压气管路5，导向管10靠近固定容器2中轴线的部分 为导向面，导向面倾斜设置。

工作原理及过程：

工作时，启动搅拌器1，将PAM颗粒7倒入放料槽3，开启球阀6，气嘴8喷出高速气流， 打开闸阀4，PAM颗粒7落入导向管10内并被气流吹散，使PAM颗粒7均匀散落在固定容器 2内，这样搅拌器1在搅拌时会搅拌的更均匀，提高了溶解速率。

在搅拌器1转轴上均匀固定打碎杆11，打碎杆11上设花纹，当搅拌器1旋转时可将结 块的PAM打散，使其更容易溶解。

导向管10下方倾斜设置导向板9，导向板9呈梳子状，正常的PAM颗粒7可以沿导向板 9被气嘴8吹至固定容器2另一侧，而较大的结块的PAM颗粒7则会从导向板9的梳齿间落 下并被打碎杆11打碎，使PAM颗粒7散落更均匀。