[实用新型]内外宝塔形立轴复合破碎机有效
申请号: | 201620009081.6 | 申请日: | 2016-01-05 |
公开(公告)号: | CN205288546U | 公开(公告)日: | 2016-06-08 |
发明(设计)人: | 杨干 | 申请(专利权)人: | 杨干 |
主分类号: | B02C13/14 | 分类号: | B02C13/14;B02C13/28;B02C13/282;B02C13/288;B02C13/26 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 610066 四川省成都市锦江区锦*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内外 宝塔 立轴 复合 破碎 | ||
技术领域
本实用新型属于矿石破碎设备,特别涉及一种可将碎石或块石进行超细破碎的立轴复合 破碎机。
背景技术
现有的立轴复合破碎机以冲击原理进行破碎,其结构见图1,包括有底座11、顶盖8、 从上到下内腔直径不变的圆筒形破碎室,在破碎室的中心线上布置有立轴10,在立轴上安装 有多级破碎机构,在每一级破碎机构的转子6周边均匀安装有多个锤头5,电机1通过主动 皮带轮2、传动皮带、从动皮带轮7带动立轴、转子、锤头作高速旋转。由于第一级破碎机 构的锤头击打的是粒度较大的原料矿石,为预防矿石把破碎机卡死,必须在锤头外轮廓与破 碎室内壁之间留有径向间隙e。当原料矿石从上部进料口9进入破碎室后,经过第一级锤头 击打之后碎裂的矿石在与破碎室内壁碰撞之后向破碎室内部飞溅,其中横向和斜向上飞溅的 部分可能会受到第一级锤头的再次击打,斜向下飞溅的部分落入第二级锤头的击打范围,受 到第二轮锤击,以上两部分都是理想的工艺流程,而垂直向下飞溅的部分颗粒就可能沿着下 一级破碎机构中的锤头与破碎室内壁的径向间隙e落到底进入出料口12,也就是说逃脱了第 二轮或第三轮锤击,这就是在普通立轴复合破碎机的出料口经常出现超大颗粒,影响破碎质 量的原因。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供内外宝塔形立轴复合破碎机,以解决 出料口存在超大矿石颗粒的问题,并提升破碎比。
本实用新型所述内外宝塔形立轴复合破碎机,有两种结构,它们属于一个总的实用新型 构思。
本实用新型所述第一种内外宝塔形立轴复合破碎机,结构如下:
该内外宝塔形立轴复合破碎机包括包括底座、顶盖、破碎室、立轴、电机、皮带传动机 构、位于破碎室内的至少两级破碎机构以及环形封板;所述底座上设置有出料口,顶盖上设 置有进料口,位于破碎室内的各级破碎机构均由盘形转子和均匀安装在盘形转子周边的至少 三个锤头组成;所述破碎室为至少两级破碎室重叠组合而成的组合式破碎室,该组合式破碎 室中的各级破碎室内腔相通且各级破碎室内径从上至下依次增大,形成上小下大的宝塔形内 腔,相邻两级破碎室的外壁通过环形封板相连;所述破碎机构的级数与组合式破碎室的级数 相同,各级破碎机构分别位于同级破碎室内,各级破碎室内的破碎机构中的锤头的运行轨迹 外轮廓从上至下依次增大,形成上小下大的宝塔形结构,且各级破碎室内的破碎机构中的锤 头的运行轨迹外轮廓与各级破碎室内壁之间均留有径向间隙e,各级破碎室内的破碎机构中 的锤头端面与相邻级破碎室的端面之间均留有轴向间隙f;相邻两级破碎室中,上一级破碎室 的内径小于下一级破碎室内的破碎机构中的锤头的运行轨迹外轮廓直径;所述组合式破碎室 安装在底座上,所述顶盖安装在组合式破碎室顶部,所述立轴的下部段安装在底座上并配置 有轴承,立轴的上部段安装在顶盖上并配置有轴承,位于各级破碎室内的破碎机构中的转子 安装在立轴上,皮带传动机构中的主动皮带轮与电机的动力输出轴连接,皮带传动机构中的 从动皮带轮与立轴连接。
本实用新型所述第二种内外宝塔形立轴复合破碎机,结构如下:
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