[实用新型]一种用于门板的剪冲设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及剪冲设备技术领域，尤其涉及一种用于门板的剪冲设备。

背景技术

现有技术下在对门板进行剪切作业过程中，根据工艺需要，需要频繁的对 门板进行换边、换面操作，在此过程中，由于门板尺寸相对较大，仅靠人为的 操作，很容易造成门板在换边、换面过程中所带来的折弯，损伤等异常，且工 作量大，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高，换边换面方便快捷的剪冲 设备。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于门板的剪冲设备，包括剪床和冲床，还包括与所述剪床的入料口 水平连接的第一旋转工作台、与所述冲床的入料口相连接的第二旋转工作台， 以及设置于所述第一旋转工作台与所述第二旋转工作台之间用于门板换面加工 的翻转装置，所述第一旋转工作台和第二旋转工作台均设置有用于门板旋转换 边的旋转换边机构，以及用于所述门板纵向进料及横向移动的横梁夹紧机构。

其中，所述旋转换边机构包括旋转台、以及沿所述旋转台台面上的长槽的 长度方向往返运动翻转夹紧机构，所述翻转夹紧机构设置有沿所述长槽的长度 方向向上翻转并压紧设置在旋转台台面上的门板的翻转夹紧块。

其中，所述翻转夹紧机构还包括底座、枢接于所述底座一端两侧壁之间的 齿轮、水平设置于所述底座另一端的伸缩气缸、与所述伸缩气缸缸杆直线连接 的齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述翻转夹紧块与所述齿轮的驱动轴紧 固。

其中，所述旋转换边机构还包括设置在旋转台底部的旋转支架、用于驱动 旋转支架360度旋转的第一驱动电机、沿所述长槽的长度方向设置于所述旋转 支架的滑轨、与所述滑轨相配合的所述翻转夹紧机构、以及设置在所述滑轨一 端通过传输带驱动所述翻转夹紧机构往返运动的第二驱动电机。

其中，所述横梁夹紧机构包括沿冲剪设备进料方向设置的丝杆驱动装置、 横向设置在第一旋转工作台一端且与所述丝杆驱动装置相配合的第一横梁、以 及沿所述第一横梁长度方向往返运动的第二横梁，所述第二横梁朝向冲剪设备 的一侧设置有用于门板定位的第一夹紧装置。

其中，所述翻转装置包括设置于所述第一旋转工作台和第二旋转工作台之 间的翻转支架、枢接于所述翻转支架中部两侧支撑柱之间的翻转夹紧体、以及 设置于一侧支撑柱上的减速驱动装置，所述减速驱动装置包括与所述翻转夹紧 体一侧相枢接的减速机，以及与所述减速机相连接的驱动电机。

其中，所述翻转夹紧体包括第一框体及与所述第一框体平行间隔设置的第 二框体，所述第二框体的一端设置有用于夹紧门板的第二夹紧装置，以及用于 驱动所述第二夹紧装置沿设置于第二框体上的长槽往返运动的驱动装置。

其中，所述第一框体的下表面及所述第二框体的上表面均设置有便于所述 门板滑动的毛刷。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括剪床和冲床，还包括与所述剪床 的入料口水平连接的第一旋转工作台、与所述冲床的入料口相连接的第二旋转 工作台，以及设置于所述第一旋转工作台与所述第二旋转工作台之间用于门板 换面加工的翻转装置，所述第一旋转工作台和第二旋转工作台均设置有用于门 板旋转换边的旋转换边机构，以及用于所述门板纵向进料及横向移动的横梁夹 紧机构。此结构设计剪冲设备，通过旋转换边机构、横梁夹紧机构及翻转装置 的作用，能够方便的实现门板的冲剪作业，使得门板换边换面方便快捷，省时 省力。

附图说明

图1是本实用新型一种用于门板的剪冲设备的轴测图。

图2是图1中旋转换边机构的轴测图。

图3是图2中旋转台底部部件的轴测图。

图4是图2中翻转夹紧体的轴测图。

图5是图1中横梁夹紧机构的轴测图。

图6是图1中翻转装置翻转前的轴测图。

图7是图1中翻转装置翻转时的轴测图。

图8是图1中翻转装置翻转180度后的轴测图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。