[实用新型]一种双齿辊破碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于PVC破碎设备领域，具体涉及一种双齿辊破碎机。

背景技术

建筑或装饰行业的PVC板材在使用时会产生大量的废料，而这些废料是需要回收进行重复利用的。回收过程是靠三步工序进行破碎，第一步靠普通电锯，将大块板材在电锯上进行切条，第二步是靠粉碎机，将条状PVC切割成小的颗粒，第三步是靠磨粉机将颗粒磨成粉末状。最后的粉末即可拿到生产PVC板材的生产线上作为原材料。

因此回收过程中的设备涉及到了三个，每个设备都有需要各自的电机驱动以及人工辅助，在粉碎与研磨过程中还需要有降温器进行降温，所有电机的耗能相当大，再加上人力成本的支出，造成回收过程中的成本非常高。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种双齿辊破碎机，能够有效解决上述问题，实现各种尺寸板材的破碎操作，并且散热性好，省去多组设备，成本低廉，节省能源。

本实用新型采用的具体技术方案是：

一种双齿辊破碎机，包括机壳、电动机及刀齿辊，机壳上设置有进料口及出料口，进料口设置在刀齿辊的上方，出料口设置在刀齿辊的下方，刀齿辊与电动机动力连接，刀齿辊设置有两组，两组刀齿辊的轴线同向设置，所述的刀齿辊包括辊轴、破碎刀及分隔片，破碎刀及分隔片都为圆盘形结构，破碎刀上设置有齿牙，同一个辊轴上的破碎刀及分隔片交错设置，两组刀齿辊上的破碎刀形成交错啮合结构，啮合处两组刀齿辊上的齿牙朝向相反，且两组刀齿辊啮合处的转动方向竖直向下。

所述的齿牙呈菱形结构，齿牙尖端的朝向与刀齿辊转动方向相同。

所述的破碎刀由两个紧密贴合固定的刀片组成，每个刀片的圆周侧面都均匀设置有齿牙，两个刀片上的齿牙错位设置。

所述的破碎刀直径为R，所述的分隔片直径为r，其数值关系为R＝r。

所述的破碎刀厚度为H，所述的分隔片厚度为h，其数值关系为H<h。

所述的两组刀齿辊分别为高速齿辊及低速齿辊，啮合处低速齿辊的齿牙向上设置，高速齿辊的齿牙向下设置，高速齿辊及低速齿辊的转速比为1:1500到1:2000。

所述的低速齿辊的分隔片侧边也设置有齿牙。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用对置的刀齿辊上的破碎刀将板料切碎，采样不同转速的两个刀齿辊，低速齿辊控制物料的投喂速度，低速齿辊齿牙朝上与高速齿辊的齿牙刚好相反，高速齿辊负责将物料粉碎，在工作过程中刀齿辊上的破碎刀产生的热量借助于分隔片散热，破碎刀直径大于分隔片直径，使得分隔片与两侧的破碎刀组成槽体结构，在高速旋转中，槽体内空气的流动将热量及时散出，保证破碎刀的使用寿命，破碎刀采用一组两个刀片贴合，增加了齿牙的密集度，能够有效防止塞齿的情况发生，便于维护，同时能保证齿牙具有较大的宽度，保证齿牙在工作时较好的强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀齿辊的示意图；

附图中，1、机壳，2、电动机，3、刀齿辊，4、进料口，5、出料口，6、辊轴，7、破碎刀，8、分隔片，9、齿牙。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

具体实施例如图1、图2所示，本实用新型为一种双齿辊破碎机，包括机壳1、电动机2及刀齿辊3，机壳上设置有进料口4及出料口5，进料口4设置在刀齿辊3的上方，出料口5设置在刀齿辊3的下方，刀齿辊3与电动机2动力连接，刀齿辊3设置有两组，两组刀齿辊3的轴线同向设置，两组分为高速刀齿辊和低速刀齿辊，高速刀齿辊侧面连有减速器，通过减速器降低低速刀齿辊的速度，低速刀齿辊的齿牙刚好与高速刀齿辊的齿牙相反，起到固料及送料的作用，所述的刀齿辊3包括辊轴6、破碎刀7及分隔片8，破碎刀7及分隔片8都为圆盘形结构，破碎刀7上设置有齿牙9，同一个辊轴6上的破碎刀7及分隔片8交错设置，两组刀齿辊3上的破碎刀7形成交错啮合结构，啮合处两组刀齿辊3上的齿牙9朝向相反，且两组刀齿辊3啮合处的转动方向竖直向下。本实用新型在工作时，两个刀齿辊3相互啮合的一侧向下转动，将物料投喂到进料口4中，两个刀齿辊3交错啮合，在物料进入后将物料粉碎，由于分隔片8将破碎刀7分隔，使得破碎刀7间距变大，方便散热，借助分隔片8增大散热面积，有利于散热。