[实用新型]一种直线式罐口成形设备

权利要求书

1.一种直线式罐口成形设备，其特征在于：包括一工作台面（1），该工作台面（1）上沿一直线排布有多个缩颈加工工位（2），每个缩颈加工位上设有一供定位罐身的罐身定位凹槽（3），各罐身定位凹槽（3）以其所定位的罐身（4）的轴线相平行排布；所述罐身定位凹槽（3）内开有真空吸附孔（31），所述工作台面（1）下设有真空腔（11），该真空腔（11）连通所述真空吸附孔（31）；

对应于每个缩颈加工工位（2）设有缩颈加工装置（21），且缩颈加工装置（21）作用于罐身定位凹槽（3）所定位的罐身（4）的罐口部；所述缩颈加工装置（21）包括缩颈内模（211）、套设于缩颈内模（211）外部的缩颈外模（212）以及驱动缩颈内模（211）、缩颈外模（212）与罐身（4）作相对运动的缩颈驱动装置；

还包括一搬移装置（5），该搬移装置（5）作用于罐身定位凹槽（3）上所定位的罐身（4），用于将各工位上的罐身（4）后移一工位。

2.根据权利要求1所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述缩颈驱动装置包括与缩颈外模（212）连接的外模冲杆（213）、与缩颈内模（211）连接的内模冲杆（214）以及两个盘形凸轮（215），该盘形凸轮（215）与外模冲杆（213）和内模冲杆（214）一一对应并传动连接，所述盘形凸轮（215）套设于一凸轮轴（216）上，该凸轮轴（216）一端传动连接一电机（217），由电机（217）经盘形凸轮（215）、外模冲杆（213）、内模冲杆（214）驱动缩颈外模（212）和缩颈内模（211）朝罐身（4）的罐口部运动及退回。

3.根据权利要求2所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述盘形凸轮（215）为以外轮廓面或凸缘轮廓面工作的凸轮，与该凸轮对应的内、外模冲杆（213、214）上设有滚子，通过弹簧力使滚子与凸轮工作面保持接触，构成传动连接。

4.根据权利要求2所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述盘形凸轮为盘形槽凸轮，与该凸轮对应的外模冲杆（213）或内模冲杆（214）上设有滚子，该滚子嵌于盘形槽凸轮的凹槽中，构成传动连接。

5.根据权利要求1所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述搬移装置（5）由输送带装置（51）和一间歇驱动装置（52）组成，所述输送带装置（51）包括一闭环输送带（511）以及驱动支撑该闭环输送带（511）的主动轮（512）和从动轮（513），所述闭环输送带（511）上的一段直线带面作为输送面叠置于所述工作台面（1）上，所述罐身定位凹槽（3）是固定设于闭环输送带（511）的输送面上；且，闭环输送带（511）上对应罐身定位凹槽（3）的真空吸附孔（31）开设有通孔（5111），而工作台面（1）在对应各缩颈加工工位（2）上的罐身定位凹槽（3）的位置上也开设有通孔（12），以此当罐身定位凹槽（3）处在缩颈加工工位（2）上时，真空吸附孔（31）经闭环输送带（511）的通孔（5111）、工作台面（1）的通孔（12）连通所述真空腔（11）；所述间歇驱动装置（52）与主动轮（512）驱动连接，经闭环输送带（511）带动罐身定位凹槽（3）及其定位的罐身（4）后移一工位。

6.根据权利要求5所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述工作台面（1）的在各缩颈加工工位（2）之间的位置上也布置有多个通孔（13），以此当罐身定位凹槽（3）处在缩颈加工工位（2）之间的位置上时，罐身定位凹槽（3）的真空吸附孔（31）也经闭环输送带（511）的通孔（5111）、工作台面（1）的通孔（12）连通所述真空腔（11）。

7.根据权利要求1所述直线式罐口成形设备，其特征在于：所述搬移装置（5）包括一搬移作用体（53），该搬移作用体（53）横跨设于各缩颈加工位（2）上罐身定位凹槽（3）的上方，搬移作用体（53）上对应各罐身定位凹槽（3）所定位的罐身（4）设有取件吸盘或取件吸附凹槽（531）；并且，所述搬移作用体（53）上作用有移动装置，以驱动搬移作用体（53）在沿缩颈加工工位（2）的排布方向上以及上下方向上均能够相对工作台面（1）移动。