[实用新型]一种电动阀控制系统

权利要求书

1.一种电动阀控制系统，其包括有阀门（1）、电机（2）、阀门开关机构（3）、工位感受组件（5）和电机控制模块（4）；

所述阀门开关机构（3）在电机（2）的驱动下调节阀门（1）的开度；所述电机（2）电连接到电机控制模块（4），电机控制模块（4）接收到开信号后，电机（2）运行使阀门开关机构（3）调大阀门（1）的开度，电机控制模块（4）接收到关信号后，电机（2）运行使阀门开关机构（3）调小阀门（1）的开度，电机控制模块（4）接收到停信号后，电机（2）停止运行，阀门开关机构（3）保持阀门（1）的开度；

所述工位感受组件（5）包括有工位驱动机构（51）和工位感受元件（52），工位驱动机构（51）设置于阀门开关机构（3）上，工位驱动机构（51）与工位感受元件（52）联动，工位感受元件（52）电连接到电机控制模块（4），阀门开关机构（3）驱动工位驱动机构（51）动作，当阀门开关机构（3）使阀门（1）完全打开或完全关闭时，工位感受元件（52）向电机控制模块（4）发出全开工位信号或全关工位信号，电机（2）停止运行；

其特征在于：还包括有电动阀控制模块（6）以及电连接到电动阀控制模块（6）的操作面板（7），电动阀控制模块（6）电连接到电机控制模块（4）；

所述操作面板（7）上设有开按钮（73）、关按钮（74）和停按钮（75），触发各按钮可使电动阀控制模块（6）分别向电机控制模块（4）发出开信号、关信号和停信号；所述操作面板（7）上还设有测试开始按钮（71）、测试完成按钮（72）、全开显示灯（76）、全关显示灯（77）、故障显示灯（79）和阀门开度显示屏（78）；

当电动阀控制模块（6）接收到电机控制模块（4）的全开工位信号时，操作面板（7）的全开显示灯（76）亮；当电动阀控制模块（6）接收到电机控制模块（4）的全关工位信号时，操作面板（7）的全关显示灯（77）亮；

正常状态下,操作面板（7）的阀门开度显示屏（78）显示当前阀门开度，当按下开按钮（73）时，电动阀控制模块（6）向电机控制模块（4）发出开信号的同时按持续时间换算阀门开度在操作面板（7）的阀门开度显示屏（78）上显示，直到按下停按钮（75）或全开显示灯（76）亮时止；当按下关按钮（74）时，电动阀控制模块（6）向电机控制模块（4）发出关信号的同时按持续时间换算阀门开度在操作面板（7）的阀门开度显示屏（78）上显示，直到按下停按钮（75）或全关显示灯（77）亮时止。

2.根据权利要求1所述的电动阀控制系统，其特征在于：所述电动阀控制模块（6）包括主控模块（61）、累加器（62）、增减计数器（63）和除法器（64）；

所述累加器（62）和增减计数器（63）的输入端电连接主控模块（61），累加器（62）和增减计数器（63）的输出端电连接除法器（64）的输入端，所述除法器（64）的输出端电连接主控模块（61），所述主控模块（61）电连接操作面板（7）和电机控制模块（4）；

所述累加器（62）用于测试并获得全程耗时信号值T1，所述全程耗时信号值T1为阀门（1）由完全打开至完全关闭、或由完全关闭至完全打开的耗时时间值；

所述增减计数器（63）用于获得开度耗时信号值T2，所述开度耗时信号值T2是阀门（1）由全开或全关至停止的耗时时间值；

所述除法器（64）接收累加器（62）发出的全程耗时信号值T1和增减计数器（63）发出的开度耗时信号值T2，并进行运算得出阀门开度值，除法器（64）将阀门开度值发送给主控模块（61）。

3.根据权利要求2所述的电动阀控制系统，其特征在于：所述电动阀控制模块（6）还包括有电连接到主控模块（61）的比较器（65），比较器（65）的2个输入端分别电连接累加器（62）和增减计数器（63），所述比较器（65）接收累加器（62）发出的全程耗时信号值T1和增减计数器（63）发出的开度耗时信号值T2并进行比较，当开度耗时信号值T2比全程耗时信号值T1大时，比较器（65）向主控模块（61）发出报警信号，并由主控模块（61）驱动操作面板（7）的故障显示灯（79）亮。