[实用新型]一种电池极片涂布机涂布结构

说明书

技术领域

本实用新型属于电池制造技术领域，具体涉及一种电池极片涂布机涂布结构。

背景技术

锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池。锂离子研究始于20世纪80年代，90年代进入产业化阶段，并飞速发展。锂离子电池由于比能量高、体积小、环境友好而受到各行业的青睐，广泛应用于手机、笔记本电脑等数码产品。

锂离子电池包括正极片和负极片，正极片和负极片由涂布活性物质的集流体制得，而制作正极片和负极片时需要用到电池极片涂布机，利用涂布机的涂布辊将活性物质涂布在集流体上以获得电池极片。但现有技术中，电池极片涂布机的下料头悬在料盘上方，下料头向所述料盘下料时，活性物质浆料容易堆积，使得涂布辊不能均匀地将活性物质涂布在集流体上，影响电池极片的质量。另外，电池涂布机下料时，活性物质浆料容易形成气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池极片涂布机涂布结构，以防止电池极片涂布机下料时活性物质浆料的堆积，以及对活性物质浆料进行消泡。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种电池极片涂布机涂布结构，包括下料头，料盘和涂布辊，还包括导流软块，所述导流软块一端卷在所述下料头上，另一端展开抵在所述料盘上。活性物质浆料从下料头向所述料盘出料时，从导流软块卷曲一端流向展开的一端，使得活性物质浆料沿着所述导流软块均匀展开，避免活性物质浆料在料盘上堆积，使得涂布辊能够均匀涂布；所述导流软块也起到缓流作用，使得活性物质浆料缓缓流向所述料盘，避免飞溅；活性物质浆料沿着所述导流软块展开的过程，混在其上的气泡也得到有效的消除，以保证涂布的极片的品质。

作为本实用新型所述的一种电池极片涂布机涂布结构的改进，所述导流软块设置有褶皱，设置的褶皱对活性物质浆料起到阻挡的作用，使得活性物质浆料能够从所述导流软块卷曲的一端均匀流向展开的一端，而且所述褶皱有助于混在活性物质浆料里的气泡的消除。

作为本实用新型所述的一种电池极片涂布机涂布结构的改进，所述导流软块与所述下料头为一体成型结构，以去除安装结构，使得结构更为紧凑，因此不会存在活性物质浆料进入安装结构造成清洁困难的情况。

作为本实用新型所述的一种电池极片涂布机涂布结构的改进，所述导流软块与所述下料头为可拆卸结构，以方便定期对所述导流软块进行拆卸清理或更换。

本实用新型的有益效果在于：提供一种电池极片涂布机涂布结构，包括下料头，料盘和涂布辊，还包括导流软块，所述导流软块一端卷在所述下料头上，另一端展开抵在所述料盘上。活性物质浆料从下料头向所述料盘出料时，从导流软块卷曲一端流向展开的一端，使得活性物质浆料沿着所述导流软块均匀展开，避免活性物质浆料在料盘上堆积，使得涂布辊能够均匀涂布；所述导流软块也起到缓流作用，使得活性物质浆料缓缓流向所述料盘，避免飞溅；活性物质浆料沿着所述导流软块展开的过程，混在其上的气泡也得到有效的消除，以保证涂布的极片的品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1.下料头，2.料盘，3.涂布辊，4.导流软块。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型及其有益效果作进一步详细说明，但是，本实用新型的具体实施方式并不局限于此。

如图1所示，一种电池极片涂布机涂布结构，包括下料头1，料盘2和涂布辊3，还包括导流软块4，所述导流软块4一端卷在所述下料头1上，另一端展开抵在所述料盘2上。所述导流软块4设置有褶皱，所述导流软块4与所述下料头1为可拆卸结构，以方便对所述导流软块4进行拆卸清理或更换。

活性物质浆料从下料头1向所述料盘2出料时，从导流软块4卷曲一端流向展开的一端，使得活性物质浆料沿着所述导流软块4均匀展开，避免活性物质浆料在料盘2上堆积，使得涂布辊3能够均匀涂布；所述导流软块4也起到缓流作用，使得活性物质浆料缓缓流向所述料盘2，避免飞溅；活性物质浆料沿着所述导流软块4展开的过程，混在其上的气泡也得到有效的消除，而且设置在所述导流软块4上的褶皱对活性物质浆料起到阻挡的作用，有助于活性物质浆料能够从所述导流软块4卷曲的一端均匀流向展开的一端，而且所述褶皱也有助于混在活性物质浆料里的气泡的消除。

另外，所述导流软块4与所述下料头1也可以为一体成型结构，以去除安装结构，使得结构更为紧凑，因此不会存在活性物质浆料进入安装结构造成清洁困难的情况。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。