[实用新型]一种防离析的成品缓存料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及干粉料缓存包装技术领域，具体而言，涉及一种防离析的成品缓存料仓。

背景技术

为保证成品包装物料合格率，需要充分考虑物料混合均匀度要求，成品缓存仓是存储临时物料（待包装料）的专用设备。现有的普通缓存仓在缓存物料过程中，无法解决已混合物料包装（流动）时不受各原料密度影响分层，甚至个别原料密度小容易起拱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防离析的成品缓存料仓，以解决现有技术的不足。

为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：

一种防离析的成品缓存料仓，包括仓体，其特征在于，所述仓体内的底部为半圆弧状；所述仓体内设有搅拌装置，搅拌装置包括转轴，转轴设置有两组搅臂，且两组搅臂之间的夹角为180°；所述每组搅臂的多个搅臂沿转轴周向均匀分布；所述两组搅臂的多个搅臂末端均设有搅拌铲片；所述仓体外在转轴伸出两端设有密封装置；所述密封装置包括固定在仓体上的壳体，壳体内圆面为锥形面，壳体内设有与壳体锥形面配合的密封圈，密封圈与壳体内端面之间设有弹簧；所述转轴穿过密封圈，且与其配合连接。

进一步地，所述其中一组搅臂上的搅拌铲片与该组搅臂和转轴形成平面之间的夹角为45°，另一组搅臂上的搅拌铲片与该组搅臂和转轴形成平面之间的夹角为45°，且两组搅臂上的搅拌铲片之间的夹角为90°。

进一步地，所述两组搅臂的多个搅臂沿转轴周向交错设置，且相邻搅臂之间等距。

进一步地，所述仓体上设有观察窗。

进一步地，所述仓体外设有驱动搅拌装置转动的驱动结构。

进一步地，驱动机构包括电机。

本实用新型的有益效果是，

一、本实用新型在物料包装前进行二次搅拌，保证成品料均匀度；解决物料缓存过程中离析现象，以及物料起拱后及时进行破拱，实现方便、有效、快捷的对成品物料进行二次搅拌。

二、通过弹簧推动密封圈，由于密封圈与壳体锥面配合，从而使密封圈压紧变转轴，密封圈在长期使用磨损时实现自动补偿密封。避免密封圈在磨损后，导致物料泄漏。

附图说明

图1是本实用新型提供的防离析的成品缓存料仓的结构示意图；

图2是防离析的成品缓存料仓的左视图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本实用新型提供的防离析的成品缓存料仓，包括仓体1、观察窗2、开口3、搅臂4、搅拌铲片5、转轴6、螺钉7、密封圈8、弹簧9、壳体10及电机11。所述仓体1内的底部为半圆弧状；所述仓体1内设有搅拌装置，搅拌装置包括转轴6，转轴6设置有两组搅臂，且两组搅臂之间的夹角为180°；所述每组搅臂的多个搅臂4沿转轴6周向均匀分布；所述两组搅臂的多个搅臂4末端均设有搅拌铲片5；所述其中一组搅臂上的搅拌铲片5与该组搅臂4和转轴6形成平面之间的夹角为45°，另一组搅臂上的搅拌铲片5与该组搅臂4和转轴6形成平面之间的夹角为45°，且两组搅臂上的搅拌铲片5之间的夹角为90°；所述仓体1外在转轴6伸出两端设有密封装置；所述密封装置包括通过螺钉7固定在仓体1上的壳体10，壳体10内圆面为锥形面，壳体10内设有与壳体锥形面配合的密封圈8，密封圈8与壳体10内端面之间设有弹簧9；所述转轴6穿过密封圈8，且与其配合连接。

两组搅臂的多个搅臂4沿转轴6周向交错设置，且相邻搅臂4之间等距；所述仓体1上设有观察窗2；所述仓体1外设有驱动搅拌装置转动的驱动结构，驱动机构包括电机11；所述仓体1上方设有开口3。

转轴6两端搅拌铲片5将物料推向中间；中间部分的物料由其中一组的搅臂4上的搅拌铲片5将物料向一侧推动，由另一组的搅臂4上的搅拌铲片5将物料向另一侧推动，达到再次搅拌目的

本实用新型在物料包装前进行二次搅拌，保证成品料均匀度；解决物料缓存过程中离析现象，以及物料起拱后及时进行破拱，实现方便、有效、快捷的对成品物料进行二次搅拌。

通过弹簧9推动密封圈8，由于密封圈8与壳体10锥面配合，从而使密封圈8压紧变转轴6，密封圈8在长期使用磨损时实现自动补偿密封。避免密封圈8在磨损后，导致物料泄漏。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。