[实用新型]一种塑编布印刷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑编布印刷机。

背景技术

目前卷对卷印刷一般采用柔版印刷技术，其原理是一样的，包括印前上料单元，印 刷单元和收卷单元，也设有张力控制单元，但是在印制如双层塑编布这样的印材时，张力很 难控制，就造成了印刷套色精度很难控制，这在印刷速越快、印刷长度越长时越明显，而且， 印刷后的印材都要经过烘干装置进行烘干，由于双层塑编布厚度厚吸热量大，烘干时间短 了达不到效果，时间长了导致塑编布软化，影响反面印刷质量从而制约了柔版印刷技术在 这类印材上的使用。

发明内容

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种塑编布印 刷机,设计了一种基于PLC控制的主牵引装置，由PLC驱动伺服电机控制主牵引辊，并且还分 别在正反面印刷装置的第一印刷色组前设置了主动牵引，在印刷后设置了主动牵引，并能 自动调节张力，解决了由印材拉伸引起的波动问题，本实用新型还分别在正面印刷和反面 印刷之后设计了热风吹烘，冷却风机降温，再热风吹烘的两段式烘干，即保证了烘干效果又 避免烘干时过多输入热量从而稳定印材伸长变化，从而使套色更加准确。

本实用新型涉及一种塑编布印刷机,包括放料装置，柔版印刷装置，收卷装置，所 述放料装置包括放料机底座100，支撑柱101，轴承座102，平衡梁103，U形定位块104，第一转 轮105，第二转轮106,立柱107，导轮座108，第一导轮109，第一压轮110；所述柔版印制装置 包括印刷机架2000，中间纠偏机构2001,主牵引装置2102，正面印刷装置2119，反面印刷装 置4023;所述纠偏机构2001通过纠偏轴承座2002铰联在机架2000前端;所述主牵引装置 2102安装在印刷机架2000中间，包括主牵引机架2101，第八导辊2100,主牵引电机2103,主 动同步轮2104，同步带2105,从动同步轮2106,第九导辊2107，主驱动辊2108，主驱动压辊 2109，第十导辊2110，张紧轴承座2111，张紧支架2112，第一张紧导辊2113，第二张紧导辊 2114，第十一导辊2115,第十二导辊2116，第十三导辊2117,所述从动同步轮2106安装在主 驱动辊2108的一端，所述主动同步轮2104安装于主牵引电机2103的轴端，所述主动同步轮 2104通过同步带2105连动从动同步轮2106向主驱动辊2108传送动力；所述正面印刷装置 2119安装在主牵引装置2102右边，包括正面印刷机架3002，第十七导辊3014，第十八导辊 3015，第十九导辊3016，正面印刷印前牵引压辊3010，正面印刷印前牵引辊3011，正面印刷 印前牵引辊滑块3012，正面印刷印前牵引辊座3013，正面印刷第一色组装置4002，第一色组 承印辊3009，正面印刷第二色组装置4016,第二色组承印辊3006,第十五导辊3004，第十六 导辊3005,正面印刷第三色组装置4017,第三色组承印辊3007,正面印刷第四色组装置 4018,第四色组承印辊3008;所述反面印刷装置4023与正面印刷装置2119具有相同的组成 及结构，镜像安装在主牵引装置2102左边；所述收卷装置5000设置在柔版印刷装置之后。

所述印刷机架2000上还安装有第一导辊2003，第二导辊2004，第三导辊2005,第四 导辊2006,第五导辊2007,第六导辊2008,第七导辊2009,第二十导辊4019，第二十一导辊 4020，第二十二导辊4021，第二十三导辊4022,第二十八导辊4035,第二十九导辊4038。

所述印刷机架2000后端还安装有印后牵引轮4036，印后牵引压轮4037。

所述印刷机架2000顶端还安装有正面第二热风吹烘箱4024，第二十四导辊4025， 反面第一热风吹烘箱4026,第二十五导辊4027,反面热风吹烘箱架4028，第一冷却风机 4029，第二冷却风机4030，正面第一热风吹烘箱4031,第二十六导辊4032,反面第二热风吹 烘箱4033，第二十七导辊4034。

所述主牵引电机2103为伺服电机。