[实用新型]一种壁纸印刷机油墨循环上料系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种壁纸印刷机油墨循环上料系统，属于壁纸印刷技术应用领域。

背景技术

壁纸印刷过程中，印刷辊轮的下部浸在墨槽中，在高速旋转过程中，油墨会被印刷到壁纸上，多余的油墨被刮刀刮掉，并滑落到其下方位置的回收槽中。由于墨槽内溶剂的挥发，油墨均匀度降低，表面容易结成墨皮或墨块，使得印刷出现拉线及色差等问题，需要工人定期对墨槽的油墨进行更换。在实际生产中，将油墨从墨槽的排墨管排出，由回收桶收集后，人工将其搅拌均匀，然后再倒入墨槽中重复利用，此外，在添加油墨时，通常的操作是需要工人重新进行称量、投料、配制、搅拌，然后再倒入墨槽内，不仅加大了工人的劳动强度，而且操作不连续，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种壁纸印刷机油墨循环上料系统，通过本实用新型可以保证油墨均匀度，避免印刷出现拉线及色差的问题，而且在废墨的回收利用和重新投放新油墨的过程中，不影响正常生产，保证了生产的连续性，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：

一种壁纸印刷机油墨循环上料系统，包括搅拌罐、墨槽、回收槽、进料管、出料管、回收管、支管、第一离心泵、第二离心泵、第一过滤器、第二过滤器、第一阀门、第二阀门、控制装置，所述搅拌罐内设有隔板，将搅拌罐分为上搅拌腔和下搅拌腔，所述上搅拌腔和下搅拌腔内均设有搅拌装置，所述搅拌罐上端设有加料装置，所述进料管将设在搅拌罐底部的出料口与墨槽的进料口连通，所述出料管将墨槽的出料口与下搅拌腔的进料口连通，所述进料管上设有第一阀门和第一离心泵，所述出料管上设有三通管、第二过滤器和第二离心泵，所述三通管将出料管与设在回收槽下端的回收管连通，所述回收槽位于墨槽下方，所述上搅拌腔下方设有取样口，所述取样口通过支管与下搅拌腔的进料口连接，所述支管上设有第二阀门、第一过滤器和检测装置，所述第一离心泵、第二离心泵、搅拌装置、检测装置分别与控制装置电连。

所述搅拌装置包括电机、设在电机输出轴上的搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶。

所述加料装置包括主料加料装置和辅料加料装置，所述主料加料装置和辅料加料装置均由储存罐、加料管、输送装置和称量装置组成。

作为本方案的进一步优化，所述进料管上设有第一流量计，所述出料管上设有第二流量计。

作为本方案的进一步优化，所述下搅拌腔内壁上设有高液位感应器和低液位感应器，所述高液位感应器和低液位感应器分别与控制装置电连。

作为本方案的进一步优化，所述回收槽与回收管的连接处设置有滤网。

本实用新型有益效果：

本实用新型通过油墨的循环，保证了油墨的均匀度，避免出现拉线及色差的问题，同时对刮刀刮掉的油墨进行回收利用，节省了原料，降低了生产成本。在废墨进行回收利用的同时，可进行新油墨的加料、称量、配制、搅拌、检测，且全部实现自动化，两者互不干扰，增加了生产的连续性，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图中，1、搅拌罐，2、墨槽，3、回收槽，4、进料管，5、出料管，6、回收管，7、支管，8、第一离心泵，9、第二离心泵，10、第一过滤器，11、第二过滤器，12、第一阀门，13、第二阀门，14、隔板，15、上搅拌腔，16、下搅拌腔，17、三通管，18、检测装置，19、电机，20、搅拌轴，21、搅拌叶，22、储存罐，23、加料管，24、输送装置，25、称量装置，26、第一流量计，27、第二流量计，28、高液位感应器，29、低液位感应器，30、滤网。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

实施例：