[实用新型]一种多级破碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于对沙石、矿石等进行多级超细破碎的立式破碎机。

背景技术

在矿业中，人们采用破碎机对大块石料或矿石等进行细化处理。以铁矿石为例，开采后的矿石需要经过两段至四段破碎机和一段至三段球磨机的处理，才能达到出料要求，破碎之后需要经过筛分闭路，筛选出那些在本次破碎中粒径过大的矿石，并返回重新破碎；粒径符合要求的矿石则随输送带送至下一段破碎机或球磨机进行处理。现有的破碎工艺复杂、设备繁多导致完成整个破碎和研磨过程的成本大、运行能耗高，设备占地面积大，在石料的过筛和输送过程中多为露天作业，对周围环境有一定的破坏性。

针对这一问题，申请人已经在专利号为2013204068201的中国专利中提出了一种立式多级破碎机，在这篇专利中,破碎机包括转轴和穿套转轴外侧的壳体，转轴的周向面上设置若干个锤击头，壳体内侧设置多层隔板,隔板之间为物料的破碎腔，由锤击头打击物料，使物料与壳体内壁撞击破碎，物料之间相互撞击进行破碎,在上一层隔板撞击后的物料落入下一层,重复多次进行破碎。在使用过程中，研究人员发现，物料会在同一层中随着锤击头运动，而不会落入下一层，造成物料堆积，破碎效率下降。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种能够增加破碎效率的多级破碎机，避免出现物料在同一层的破碎腔中随着锥头运动而不会落入下层破碎腔的现象。

为了实现上述目的，本实用新型一种多级破碎机，该破碎机包括筒状壳体，所述壳体的上端设置有进料口，壳体的下端设置有出料口，壳体的内壁覆盖有衬板，所述衬板上设置有向内延伸的多层环形隔板，相邻的两个所述隔板与衬板围成一个只有内环面开放的破碎腔，所述破碎腔中竖直设置有至少一道挡板；壳体内安装有上下延伸的中心转轴，所述中心转轴上套置有同轴转动的转轴套或锤盘，所述转轴套或锤盘上安装有锤击头，所述锤击头伸入所述破碎腔中，每层破碎腔至少对应一个锤击头；锤击头将物料打入破碎腔中，物料在破碎腔内与衬板、隔板和挡板撞击，同时物料之间相互撞击进行破碎，破碎后的物料落入下一层破碎腔中再次撞击，直至从所述出料口落出。

进一步，在两个相邻的所述隔板之间设置至少一个向内延伸的环形的台阶板，所述台阶板在轴向上的长度小于隔板。

进一步，在所述台阶板在轴向上向内不超出所述挡板。

进一步，当只设置一个所述台阶板时，台阶板位于上下两个所述隔板之间的中部位置；当设置两个以上的所述台阶板时，台阶板在上下两个隔板之间等间距排布。

进一步，所述锤击头在所述转轴套上自上而下交错排布。

进一步，上下相邻的锤击头交错成螺旋排布。

本实用新型的多级破碎机在每层破碎腔中设置一个将破碎腔隔断的挡板，在周向上对物料进行阻挡，增加了物料与挡板的碰撞，同时防止物料跟随锤击头总是在同一层破碎腔内运动；增设台阶板使破碎腔内能够分多层积存更多的物料，为物料之间的撞击提供更多机会。

附图说明

图1为本实用新型的多级破碎机的结构示意图；

图2为破碎腔7的第一种结构的示意图；

图3为破碎腔7的第二种结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1和图2所示为本实用新型多级破碎机的第一种具体实施例，破碎机包括筒状壳体1，壳体1的上端设置有进料口5，壳体1的下端设置有出料口，在本实施例中壳体1下端采用开放无箅条式出料口，壳体1的内壁覆盖有一层衬板8，衬板8上设置有水平向内延伸的多层环形隔板6，相邻的两个隔板6与衬板8围成一个只有内环面开放的破碎腔7，破碎腔7中竖直设置有至少一道挡板10；壳体1内安装有上下延伸的中心转轴2，中心转轴2的上端与为其提供旋转动力的电机连接，转轴2的下端通过壳体1下端的十字梁、一字梁或多根梁承托，这样既不影响出料，也能够为转轴2提供支撑。转轴2圆周面上设置一个同轴转动的转轴套3或锤盘，转轴套3或锤盘上销接有锤击头4，锤击头4自上而下交错排布，在本实施例中，在每层破碎腔7对应设置两个间隔180度的锤击头4，上下每两层的锤击头4交错90度设置。