[实用新型]圆形冷凝器专用夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零配件生产领域，具体是涉及圆形冷凝器专用夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成

夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。

由于汽车上所需要用到的圆形冷凝器单个零件较大，在电镀过程上不易定位，而且在进行电镀时，与一般夹具的导电性不够理想，目前还没有一种专门用于圆形冷凝器电镀过程可以提高导电性能的圆形冷凝器专用夹具。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种专门用于圆形冷凝器电镀过程可以提高导电性能的圆形冷凝器专用夹具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

圆形冷凝器专用夹具，包括底座、挂杆、挂钩、固定柱、感应片，其特征在于底座上各顶点位置均设置固定柱，挂杆固定在底座中央，挂钩通过焊接与挂杆顶部直接连接，挂杆上部设置有感应片。固定柱为不锈钢扁尖圆柱。挂钩为不锈钢扁铁片弯制而成。底座为十字形。

本实用新型所述的圆形冷凝器专用夹具通过将扁铁片变成成挂钩，在生产过程中可以加大导电面积，提高产品的导电性，并在挂杆上部设置感应片，适应自动化生产的需要。而且本实用新型所述固定柱可以与圆形冷凝器的底部的四个导电片紧密套接，避免了产品在电镀过程中产生晃动，而且提高了导电性能，同时不会对产品造成损伤。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便。

附图说明

附图中，图1是本实用新型结构示意图，其中：

1—底座，2—挂杆，3—挂钩，4—固定柱，5—感应片。

具体实施方式

下面结合附图，通过具体实施例对本实用新型做进一步说明。

圆形冷凝器专用夹具，包括底座1、挂杆2、挂钩3、固定柱4、感应片5，其特征在于底座1上各顶点位置均设置固定柱4，挂杆2固定在底座1中央，挂钩3通过焊接与挂杆2顶部直接连接，挂杆2上部设置有感应片5。固定柱4为不锈钢扁尖圆柱。挂钩3为不锈钢扁铁片弯制而成。底座1为十字形。

本实用新型所述的圆形冷凝器专用夹具通过将扁铁片变成成挂钩3，在生产过程中可以加大导电面积，提高产品的导电性，并在挂杆2上部设置感应片5，适应自动化生产的需要。而且本实用新型所述固定柱4可以与圆形冷凝器的底部的四个导电片紧密套接，避免了产品在电镀过程中产生晃动，而且提高了导电性能，同时不会对产品造成损伤。

需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。