[实用新型]一种改进的磁性过滤器刮刀传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的冷轧乳化液磁性过滤器刮刀传动机构，属于板带轧制辅助设备技术领域。

背景技术

板带轧制中乳化液的主要作用为冷却和润滑，由于板带轧制中产生大量的氧化铁粉会进入乳化液中，从而导致乳化液杂质含量过高，严重影响乳化液的润滑效果，严重时会引起轧机的打滑、跑偏及断带事故；当前过滤乳化液中的铁粉杂质的主要设备为磁性过滤器，其依靠磁棒吸附铁粉杂质，再由安装于刮刀小车上的刮刀对磁棒吸附的铁粉杂质刮除，从而达到去除污泥的效果；如图1和图2所示，现有的刮刀传动机构包括固定连接的连接块和链条、固定于车架上的底座、垂直固定于底座上的滑杆、套装于滑杆上且与滑杆为间隙配合的传动滑块和销轴，销轴两端安装于传动滑块和连接块相对侧面的销轴孔中，销轴与连接块、传动滑块之间为转动连接，电机驱动链条旋转，传动机构在链条的带动下和小车车架共同做往复直线运动，实现长连杆的张开、闭合动作，从而实现固定于长连杆前端的刮刀对磁棒上铁粉杂质的刮除。现有的磁性过滤器刮刀传动机构连接块与销轴之间为滑动摩擦，由于磁性过滤器每天要工作16小时以上，导致连接块及销轴快速磨损，平均10天左右需要更换一次，严重影响设备的使用效率，导致乳化液中铁粉杂质无法及时外排。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁性过滤器刮刀传动机构，可大幅提升刮刀小车运行时间，减少传动部件的更换频率，保证乳化液中铁粉杂质的及时外排。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种磁性过滤器刮刀传动机构，包括链条、固定于车架上的底座、垂直固定于底座上的滑杆、套装于滑杆上且与滑杆为间隙配合的传动滑块和销轴，传动滑块一侧面开有销轴孔，其改进之处为：它还包括安装于传动滑块侧面销轴孔中的滚动轴承；所述销轴一端与链条固定且与链条垂直，另一端装配于滚动轴承内圈中。

上述的一种磁性过滤器刮刀传动机构，所述滚动轴承外圈与传动滑块侧面销轴孔之间为过盈配合，销轴与滚动轴承内圈之间为过盈配合。

上述的一种磁性过滤器刮刀传动机构，所述销轴一端为U型臂结构，U型臂两臂之间的距离与链条单个链节上两孔之间的间距相同，U型臂固定装配于链条链节孔中。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型去除现有的连接块，将销轴U型臂直接安装于链节孔中实现牢固固定，同时将销轴与传动滑块之间的滑动摩擦形式改为滚动摩擦形式，大大降低了摩擦阻力，减少了刮刀小车传动机构的故障率，有效提升传动机构和刮刀小车的运行寿命，保证刮刀能够及时、高效完成磁棒上铁粉杂质的去除及外排。

附图说明

图1为现有磁粉过滤器传动机构安装示意图；

图2为图1中A部分传动机构放大示意图；

图3为本实用新型传动机构示意图；

图4为本实用新型传动滑块侧视图；

图5为本实用新型销轴的示意图；

图6为本实用新型安装示意图；

图中标记为：连接块1、链条2、车架3、底座4、滑杆5、传动滑块6、销轴7、长连杆8、刮刀9、滚动轴承10、U型臂11、销轴孔12。

具体实施方式

图3～图6显示，本实用新型包括链条2、固定于车架3上的底座4、垂直固定于底座4上的滑杆5、套装于滑杆5上且与滑杆5为间隙配合的传动滑块6和销轴7，传动滑块6的一侧面开有销轴孔12，销轴孔12中安装有滚动轴承10，滚动轴承10的外圈与销轴孔12之间为过盈配合，保证滚动轴承10与传动滑块6不发生相对位移；销轴7的一端为U型臂结构，U型臂11固定装配于链条2的链接孔中，U型臂11两臂之间的距离与链条2单个链节上两孔之间的间距相同，销轴7远离U型臂11的另一端装配于滚动轴承10的内圈中且为过盈配合。

本实用新型去除了现有技术中的连接块1，对销轴7的结构进行了改进，使销轴7的U型臂11直接与链条2的链节孔固定连接；通过增加滚动轴承10将销轴7与传动滑块6之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，大大降低了摩擦阻力，减少了刮刀小车传动机构的故障率，有效提升传动机构和刮刀小车的运行寿命，保证刮刀能够及时、高效完成磁棒上铁粉杂质的去除及外排。