[发明专利]一种烟块预松散处理装置及方法有效
申请号: | 201611268098.4 | 申请日: | 2016-12-31 |
公开(公告)号: | CN106723260B | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 宋佰弘;王进安;赵强;张荣成;尉泽民;孟新宇;孟敏;徐继磊;李艳;于晓晖;崔嵬;杨国栋;崔军 | 申请(专利权)人: | 山东中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | A24B3/04 | 分类号: | A24B3/04;A24B3/06 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 张勇 |
地址: | 250014 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烟块预 松散 处理 装置 方法 | ||
技术领域
本发明涉及卷烟制造技术领域,尤其涉及一种烟块预松散处理装置及方法。
背景技术
在卷烟加工过程中,需要对切片工序之后的烟块进行松散回潮。目前常用的加工工艺流程为:切片——松散回潮。这种方式虽然能保证烟块的松散率,但加工强度较大,对蒸汽的消耗比较大,同时,体积较大的烟块互相撞击,对物料的损伤也比较大。另外,切片机和松散回潮机之间的可用空间很小,若制作大型的预松散装置,对现有设备改动较大,且占用面积也会增大。
发明内容
本发明第一目的是提供一种烟块预松散处理装置,该装置通过在现有皮带输送机上部设置,节省空间,有效降低进入松散回潮机内的烟块,进而降低松散回潮的加工强度,有效保证松散率。
本发明第二目的是提供一种烟块预松散处理方法,该方法可有效使烟块产生裂隙,并对产生裂隙的烟块进行有效插分,有效保证预松散效果。
为了达成上述目的,本发明提供的第一个技术方案:
一种烟块预松散处理装置,包括:
设于皮带输送机上方的弧形辊道输送机构,辊道输送机构中的每个辊子均与动力机构连接,辊子上设置耙钉以增强烟块在辊子上的摩擦力,通过逐级调整辊子的转速,实现后一级辊子的线速度大于前一级辊子的线速度,和/或逐级增加相邻辊子上耙钉的伸长长度,实现烟块在辊道输送机构的撕裂。
上述烟块预松散处理装置,通过设置弧形的辊道输送机构,通过辊道形成的弧形曲线可实现烟块上下两面的拉伸与压缩,相邻的辊子高度不同,烟块在通过时,有利于在烟块内部产生裂隙,相邻两辊子不同线速度情况下,可有效对烟块进行撕裂,进而减小烟块的体积;或者,通过辊子上设置的不同长度的耙钉,同样有助于对烟块的松散。
所述烟块预松散处理装置设于切片机与松散回潮机之间,这样在该装置内烟块体积减小后,便于后续松散回潮,皮带输送机设于切片机与松散回潮机之间。
为了进一步提高烟块的松散效果,所述辊道输送机构包括至少两段连续的反向弯曲的弧形辊道;通过增加弧形曲线的数量可使烟块内部产生裂隙并使之不断增大,曲线段数根据输送带的长度而定。
所述动力机构为双排链轮链条机构,双排链轮链条机构设于辊子的两侧,通过逐级减少位于弧形辊道侧面的链轮齿数,就可改变相邻两辊子的线速度;
进一步地,在所述辊道输送机构的上方在拨辊机构的一侧设置配重星辊,配重星辊与升降机构连接以带动配重星辊上下移动,通过配重星辊可增加弧形辊道输送机构上烟块的分裂效果。
具体地,配重星辊为表面带突齿的空心辊,配重星辊内部设置连轴,连轴的两端均设置连杆,连杆通过高强度弹簧固定于机架上,这样烟块从配重星辊下经过时,在烟块的作用下通过弹簧调整配重星辊对烟块的压紧力。
在所述辊道输送机构的上方设有拨辊机构以将烟块进一步开裂松散并推送烟块,并使烟块开裂的厚度均匀。
进一步地,拨辊机构设于输送辊道机构出料端的上方。
所述拨辊机构包括用于动力输入的主轴,主轴上间隔设定距离设置两组行星轮系,行星轮系包括行星架,主轴通过拨辊支架与行星架同轴固连,主轴内部设有用于固定太阳轮的固定轴,太阳轮设于行星架的中心位置,太阳轮通过过渡轮与行星轮配合,过渡轮与行星轮均设于行星架的支撑壁上,两组行星轮系之间对应的行星轮之间设置拨叉,拨叉在两组行星轮系的配合下实现平动。
拨叉可以实现平动,能够对物料(特别是块状物料,如烟块)实现插分、推送、匀料等功能,并能在一定程度上减少烟块造碎,保证产品质量。
拨叉包括用于连接两个行星轮的连接杆,在连接杆上安装有若干个拨齿,拨齿内设置弹簧,拨齿在遇到坚硬物体时可以克服内部弹簧的弹力,缩短自身长度,避让坚硬物体。
两组行星轮系的太阳轮之间设置支撑轴,所述行星架内侧设置耳轴,耳轴通过过渡轮安装所述的支撑轴上。
在所述拨辊机构的一侧还设有用于清洁拨叉上粘料的清洁毛刷。
清洁毛刷设于辊道输送机构出料方向中拨辊机构的一侧,如设于拨辊机构的右下方,可与拨棍机构中拨叉接触;清洁毛刷由毛刷固定轴固定于机架上,毛刷固定于毛刷固定轴的圆周,毛刷固定轴可固定或者可旋转设置。
通过改变主轴转速可控制对物料的插分次数和拨料次数。通过改变主轴及耳轴的长度,可适应不同宽度的物料。通过改变拨叉的长度可以实现插入物料的深度。拨叉上粘附的物料可以通过清洁毛刷及时清除,保持拨叉清洁。
本发明提供的第二方案是:
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