[发明专利]多功能桥式起重机起升小车轨道安装辅助工具

说明书

技术领域

本发明属于电动双梁桥式起重机技术领域，特别是涉及一种桥式起重机起升小车运行轨道安装时所适用的多功能轨道安装辅助检测工具。

背景技术

在电动双梁桥式起重机起升小车运行轨道的安装过程中，为了满足起升小车运行轨道的图样技术要求，保证轨道安装工艺的有效实施，必须设计专用多功能轨道安装检测辅助工具。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种多功能桥式起重机起升小车轨道安装辅助工具。

本发明采用的技术方案是：多功能桥式起重机起升小车轨道安装辅助工具，设置在平行的左轨道和右轨道上，包括主动检测装置和从动检测装置，主动检测装置与从动检测装置通过横梁连接，主动检测装置设置在左轨道上，从动检测装置设置在右轨道上。

优选的，主动检测装置包括主支撑架、托轮、水平轮和压紧架，主支撑架截面呈“几”状，托轮设置在主支撑架底部凹槽内，水平轮固定在主支撑架外侧底面，压紧架固定在主支撑架内侧底面。

优选的，托轮由托轮支架和托轮滚轮组成，托轮支架底面向下伸出两个安装臂，托轮滚轮可转动安装在两个安装臂上，托轮支架固定在主支撑架凹槽内的底面上。

优选的，水平轮由悬挂架、水平滚轮和外直尺压板组成，悬挂架呈倒置的“几”状，悬挂架凹槽内设有悬挂孔，水平滚轮通过悬挂孔可转动固定在悬挂架上，外直尺压板固定在悬挂架凹槽外侧边缘处，外直尺压板底面向内形成固定槽，悬挂架通过螺栓固定在主支撑架上。

优选的，压紧架包括固定架和压紧装置，固定架顶端固定在主支撑架上，固定架下端形成内直尺压板，内直尺压板上侧设有压紧孔，压紧装置固定在压紧孔处，压紧装置包括压紧柱、弹簧和滚珠，压紧柱内侧为槽状，弹簧设置在压紧柱内，滚珠设置于弹簧外侧。

优选的，从动检测装置包括从支撑架和从动托轮，从动托轮固定在从支撑架下表面。

优选的，主支撑架与从支撑架均通过横梁压板与横梁连接。

本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使得起升小车轨道在安装过程中，(两条)轨道的轨距、轨道高低差等检测项目便捷进行，满足了检测要求，使得电动双梁桥式起重机技术领域内，起升小车运行轨道的安装顺利进行；本技术方案具有使用简单方便、检测精度高、节约资金等优点，可广泛应用于桥式起重机制造行业。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是主动检测装置侧视结构示意图；

图3是从动检测装置侧视结构示意图；

图4是托轮结构示意图；

图5是水平轮结构示意图；

图6是压紧架结构示意图；

图7实施例1结构示意图；

图8实施例2结构示意图；

图9实施例3结构示意图。

图中：

1、横梁 2、主支撑架3、托轮

31、托轮支架32、托轮轮轴 33、托轮滚轮

4、水平轮 41、悬挂架 42、水平滚轮

43、外直尺压板5、压紧架51、固定架

52、内直尺压板53、压紧柱 54、弹簧

55、滚珠56、挡板 6、从支撑架

7、从动托轮 9-1、框式水平仪9-2、百分表

具体实施方式

为解决起升小车轨道安装的技术问题，提供一种工期短、加工成本低、使用方便的小车运行轨道安装检测辅助工具。辅助工具的工作原理是：以定位、确定好的其中之一条小车运行轨道为基准，该检测辅具在其上滑动，借助水平仪、百分表以及钢板尺等，实现小车运行轨道之轨道高低差、轨距及起重机桥架拱度的检测、调整，同时，实现轨道压板定位之目的。

下面结合附图对本发明的一个实施例做出说明。

如图1所示，本发明涉及多功能桥式起重机起升小车轨道安装辅助工具，辅助工具设置在平行的左轨道和右轨道上，包括主动检测装置和从动检测装置，主动检测装置与从动检测装置通过横梁1连接，其中主动检测装置设置在左轨道上，从动检测装置设置在右轨道上，主动检测装置在做轨道上滑动，在横梁1的带动下带动从动检测装置跟随滑动通过设置在横梁1上的检测工具检测两轨道的各项参数。