[发明专利]酶的纯化分离设备

说明书

本发明提供了一种酶的纯化分离设备，清洗罐内设有对称分布的分离内腔；每个分离内腔上下两端各设有一个过滤瓶，所述过滤瓶与原料输送管路连接；所述分离内腔沿清洗罐中轴垂直方向有台阶分布，底台阶上设有向下导出液体的多级分离层，多级分离层底部设有分离管路，所述多个分离管路与收集泵汇总连接，所述收集泵底部通过喷头与积液箱连接。本发明所述的酶纯化生产装置解决传统酶生产设备过滤效率高、分离效率低的矛盾关系。

技术领域

本发明属于生物技术领域，尤其是涉及一种用于高碱性蛋白酶纯化及分离的生产装置。

背景技术

高碱性蛋白酶广泛应用于食品工业中，不仅能开发新的食品原料和新的食品种类，而且能大幅降低食品的生产成本，增加食品的附加价值，随着酶制剂的产品质量标准及安全性逐年上升，对酶的生产加工工艺要求也有了更高的要求，现有的高碱性蛋白酶在生产过程中，需要经过纯化分离，相对来说，分离工艺的效率更高，而纯化相对低的生产效率降低了设备整体的生产效率，限制了工业生产的推广应用。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种酶的纯化分离设备，以提高批量工业生产中酶纯化生产设备效率不高及纯化分离连续工作能力受限的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种酶的纯化分离设备，用于处理酶的纯化及分离，包括清洗罐，所述清洗罐内设有对称分布的分离内腔，多个分离内腔向清洗罐中轴方向相互导通并经中轴线上的搅拌桨控制液体缓速循环运动；

每个分离内腔上下两端各设有一个过滤瓶，所述过滤瓶通过分支管、分离泵与原料输送管路连接；

所述分离内腔沿清洗罐中轴垂直方向有台阶分布，所述分离内腔远离清洗罐中轴方向为第一宽体腔，所述分离内腔靠近清洗罐中轴方向为第二窄体腔，所述多个分离内腔的第二窄体腔沿清洗罐中轴形成台阶体，所述台阶体包括顶台阶和底台阶；

所述底台阶上设有向下导出液体的多级分离层，多级分离层底部设有分离管路，每个分离内腔上配置至少一个分离管路，所述多个分离管路与收集泵汇总连接，所述收集泵底部通过喷头与积液箱连接。

进一步的，所述每个分离内腔上均设置有压力表、温度表及截留液回收阀。

进一步的，所述截留液回收阀设置在第一宽体腔的底部。

进一步的，所述多个分离内腔为全密封系统。

进一步的，所述全密封系统包括设置在清洗罐顶部的密封盖板，所述密封盖板附设在清洗罐的接口外缘上。

进一步的，所述收集泵上游设有流量调节电磁阀。

进一步的，所述多级分离层为离子交换层析柱。

进一步的，所述过滤瓶包括四级滤层：粗滤层、中滤层、细滤层及精滤层。

进一步的，所述搅拌桨的转速为50-100rpm。

进一步的，所述搅拌桨的轴可在上下方向往复移动。

进一步的，所述搅拌桨的轴可向分离内腔的方向偏移并复位。

进一步的，所述搅拌桨的轴通过驱动轴与附设在清洗罐外壁的驱动电机连接。

进一步的，所述分离内腔的第一宽体腔表面设有波纹面。

进一步的，所述分离内腔的第一宽体腔的底面设有波纹面。