[发明专利]防板结油喷油量控制方法及装置在审
申请号: | 201611263199.2 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN108264394A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 陈燕文;黄德明;冷为贵;田小山;覃蕾宁 | 申请(专利权)人: | 贵港市芭田生态有限公司 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 阳开亮 |
地址: | 537100 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防板结 喷油筒 复合肥颗粒 喷油量控制 预处理 喷油管道 输送过程 送料装置 稳定因素 收料斗 油溶解 自转 减小 喷入 生产成本 生产 | ||
本发明提供了防板结油喷油量控制方法及装置,所述方法包括以下步骤:S1:将生产出来的纯复合肥颗粒按预定的频率输送至喷油筒中;S2:将防板结油进行预处理并按照预定的流量喷入所述喷油筒中;S3:开动所述喷油筒,使纯复合肥颗粒在所述喷油筒的自转作用下与防板结油混合均匀;S4:将混合均匀后的防板结复合肥颗粒产品进行包装。所述装置包括喷油筒、收料斗、送料装置、防板结油溶解装置、喷油管道。本发明提供的防板结油喷油量控制方法及装置,能够有效的减小纯复合肥颗粒在输送过程中出现的不稳定因素,控制生产成本的同时,提升产品质量,创造经济效益。
技术领域
本发明属于复合肥生产技术领域,更具体地说,是涉及一种复合肥生产中防板结油喷油量控制方法及装置。
背景技术
复混肥企业在生产过程中通常要添加防板结油来达到产品防板结的目的,在实际生产过程中,喷油量的大小控制不稳定,原因是在生产过程中输送的产品颗粒量不稳定,导致喷油比例产生波动,另外的原因是防板结油在管道输送过程中,会有未融化的大颗粒防板结油颗粒堵塞管道的现象发生。
发明内容
本发明的目的在于提供了防板结油喷油量控制方法,旨在能够有效的减小纯复合肥颗粒在输送过程中出现的不稳定因素及防止防板结油在输送过程中出现堵塞管道的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:提供了防板结油喷油量控制方法,包括以下步骤:
S1:将生产出来的纯复合肥颗粒按预定的频率输送至喷油筒中;
S2:将防板结油进行预处理并按照预定的流量喷入所述喷油筒中;
S3:开动所述喷油筒,使纯复合肥颗粒在所述喷油筒的自转作用下与防板结油混合均匀;
S4:将混合均匀后的防板结复合肥颗粒产品进行包装。
进一步地,步骤S1包括如下步骤:
S11:将生产出来的纯复合肥颗粒进行收集;
S12:将收集的纯复合肥颗粒通过输送装置按预定的频率输送至所述喷油筒中。
进一步地,在步骤S12中,按预定的频率输送是指:通过同时保证所述输送装置按预定的速率输送纯复合肥颗粒,及保证所述输送装置在输送过程中单位输送长度上的纯复合肥颗粒的重量为预定重量,从而保证纯复合肥颗粒是按预定的频率输送至所述喷油筒中。
进一步地,在步骤S12中,所述输送装置为电子皮带秤。
进一步地,步骤S2包括如下步骤:
S21:将防板结油进行一次溶解;
S23:将一次溶解之后的防板结油进行二次溶解;
S25:将二次溶解之后的防板结油按照预定的流量喷入所述喷油筒中。
进一步地,在步骤S21中,所述一次溶解是将防板结油放在一级溶解油槽中加热溶解,并保持温度80℃。
进一步地,在步骤S21和步骤S23之间还包括:
步骤S22:通过油泵将一次溶解后的防板结油从所述一级溶解油槽中输送到二级溶解油槽中。
进一步地,在步骤S23中,所述二次溶解是将经过一次溶解后的防板结油放在所述二级溶解油槽中加热溶解,并保持温度80℃。
进一步地,在步骤S25中,是通过喷油管道将二次溶解之后的防板结油按照预定的流量输入所述喷油筒中。
进一步地,在步骤S25中,首先测量所述喷油管道内的防板结油的流量,然后根据防板结油的流量来控制喷入所述喷油筒中的防板结油的流量。
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