[发明专利]称重式给料输送带在审
申请号: | 201611261565.0 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106586393A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 史昕怡 | 申请(专利权)人: | 湖州品创孵化器有限公司 |
主分类号: | B65G19/14 | 分类号: | B65G19/14;B65G15/00;G01G11/00 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 313000 浙江省湖州市经*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 输送带 | ||
技术领域:
本发明涉及输送带技术领域,更具体地说涉及一种能在输送带上直接称重的给料设备,特别指能按重量要求输送锯沫或粉煤的输送带设备。
背景技术:
现有的输送带,如粉煤输送带,一般只是将粉煤输送到需要的位置,但是并没有对输送的粉煤量进行称重,同时,在粉煤输送时,粉煤在露天环境中,这样粉尘会四处飞扬,严重污染工作环境。
发明内容:
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种称重式给料输送带,它在一个封闭的环境中输送粉煤,不会产生粉尘四处飞扬的污染,同时它能得知输送的粉煤的重量,能按量输送粉煤,满足生产过程中定量投料的需要。
本发明的技术解决措施如下:
称重式给料输送带,包括输送带电机和刮板电机,输送带电机带动输送带转动,刮板电机带动链条转动;
筒体上设置有投料口和出料口,投料口位于筒体右端的上方,出料口位于筒体左端的下方;输送带和链条均位于筒体中,输送带电机和刮板电机均固定在筒体上,输送带位于链条的上方;托辊安装在筒体中,托辊与输送带上部的下表面相接触;
链条上固定有刮板,刮板与筒体内壁的底面相接触;
称重装置的结构是:称重支架固定在筒体内,调节支架固定在称重支架上,手动螺杆螺接在调节支架上,手动螺杆的下方铰接有龙门架,龙门架上固定有支撑轴,吊环挂在支撑轴上,称重传感器固定在吊环上;输送带压在轴辊上,底支架固定在筒体中,底支架上成型有U型槽,轴辊的轴辊转轴插套在U型槽中,轴辊转轴压在称重传感器上。
所述筒体上设置有若干个观察窗口。
本发明的有益效果在于:
它在一个封闭的环境中输送粉煤,不会产生粉尘四处飞扬的污染,同时它能得知输送的粉煤的重量,能按量输送粉煤,满足生产过程中定量投料的需要。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图2为称重装置部分的结构示意图;
图3为吊环、底支架和轴辊部分的连接关系示意图。
图中:1、输送带电机;2、刮板电机;3、筒体;4、输送带;5、链条;6、刮板;7、观察窗口;8、称重装置;9、托辊。
具体实施方式:
实施例:见图1至3所示,称重式给料输送带,包括输送带电机1和刮板电机2,输送带电机1带动输送带4转动,刮板电机2带动链条5转动;
筒体3上设置有投料口31和出料口32,投料口31位于筒体3右端的上方,出料口32位于筒体3左端的下方;输送带4和链条5均位于筒体3中,输送带电机1和刮板电机2均固定在筒体3上,输送带4位于链条5的上方;托辊9安装在筒体3中,托辊9与输送带4上部的下表面相接触;
链条5上固定有刮板6,刮板6与筒体3内壁的底面相接触;
称重装置8的结构是:称重支架81固定在筒体3内,调节支架82固定在称重支架81上,手动螺杆83螺接在调节支架82上,手动螺杆83的下方铰接有龙门架84,龙门架84上固定有支撑轴85,吊环86挂在支撑轴85上,称重传感器87固定在吊环86上;输送带4压在轴辊88上,底支架89固定在筒体3中,底支架89上成型有U型槽891,轴辊88的轴辊转轴881插套在U型槽891中,轴辊转轴881压在称重传感器87上。
所述筒体3上设置有若干个观察窗口7。
工作原理:本发明的重点在于称重装置,本发明的称重装置是利用龙门架84上的支撑轴85将吊环86吊起来时,轴辊88的轴辊转轴881便压在称重传感器87上,这样在输送带4上的粉煤对轴辊88的压力就知道了,通过轴辊88上的压力可以知道输送带4上经过轴辊88上的粉煤的重量,即通过轴辊88的上的压力以及输送带的速度,可以计算出输送带4上经过的粉煤的总重量,本发明中所述的输送带4为橡胶输送带。
手动螺杆83转动时,可以将龙门架84升降,龙门架84升降时,会实现吊环86的升降,从而让称重传感器87与轴辊转轴881接触或不接触。也就是说,不需要称重时,可以调节手动螺杆83,让称重传感器87与轴辊88相分离,这样可以延长称重传感器的使用寿命。称重传感器87与轴辊88相分离时,轴辊转轴881压在底支架89上,此时不称重。
本发明粉煤经过输送带时,在一个全封闭的环境中进行,所以不会引起粉尘飞扬。
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