[发明专利]一种以磁性氧化铁红为脱硫剂的湿法脱硫工艺

说明书

本发明公开了一种以磁性氧化铁红为脱硫剂的湿法脱硫工艺，包括交替进行的：脱硫步骤：配制含有磁性氧化铁红的浆液，将含有硫化氢的气体与所述浆液接触以进行脱硫；脱硫剂再生步骤：脱硫后的浆液在搅拌状态下通入含氧气体以实现再生。本工艺有效的延长了磁性氧化铁红的使用寿命。

技术领域

本发明属于湿法脱硫技术领域，具体涉及一种以磁性氧化铁红为脱硫剂的湿法脱硫工艺。

背景技术

磁性氧化铁红分子式为Fe_21.333O₃₂，是铁系脱硫剂之一，主要用于干法脱硫中，其脱硫原理为：

Fe_21.333O₃₂+H₂S→FeS₂+FeS+H₂O

随着脱硫工艺的不断进行，当磁性氧化铁红吸收硫化氢的量达到饱和时，就需要对失活了的磁性氧化铁红脱硫剂进行氧化处理，从而得到了另一种铁系脱硫剂氧化铁，该氧化反应原理为：

2FeS+3/2O₂+H₂O＝Fe₂O₃·H₂O+2S

继而将氧化铁进一步用于脱硫工艺中，其脱硫机理为：

Fe₂O₃·H₂O+3H₂S＝Fe₂S₃·H₂O+3H₂O，而硫化铁不稳定很快便发生分解，分解反应式为：Fe₂S₃·H₂O＝2FeS+S+H₂O。

由上可知，上述工艺势必会有部分硫磺沉积在再生后的脱硫剂的微孔中，造成微孔堵塞，从而影响其脱硫能力和使用寿命，并且硫化亚铁与氧的反应所释放的大量的热还会导致硫磺自燃，引发安全事故。除此之外，由于脱硫剂的再生过程并不能将FeS₂氧化，致使脱硫反应所生成的FeS₂不断沉积在脱硫剂上，继而导致脱硫剂的含硫量不断升高，当氧化后脱硫剂的硫容依然在30％-46％时，则必须更换脱硫剂，这样大大的降低了脱硫剂的使用寿命。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有的磁性氧化铁红干法脱硫工艺中脱硫剂使用寿命短以及脱硫剂再生时硫磺自燃的缺陷，进而提供一种可延长脱硫剂使用寿命并可避免硫化剂再生时自燃的以磁性氧化铁红为脱硫剂的湿法脱硫工艺。

为此，本发明解决上述问题所采用的技术方案如下：

一种以磁性氧化铁红为脱硫剂的湿法脱硫工艺，包括交替进行的：

脱硫步骤：配制含有磁性氧化铁红的浆液，将含有硫化氢的气体与所述浆液接触以进行脱硫；以及

脱硫剂再生步骤：脱硫后的浆液在搅拌状态下通入含氧气体以实现再生。

将磁性氧化铁红与水按质量比(0.1～30)：(70～99.9)的比例混合制备得到所述浆液。

将所述含有硫化氢的气体以鼓泡的方式通入所述浆液中，所述含有硫化氢的气体的流速为0.01m/s～1m/s。

所述脱硫步骤中，脱硫温度为0-95℃。

所述脱硫步骤中，脱硫温度为25-65℃。

所述脱硫步骤中，当所述浆液中磁性氧化铁红的硫容超过15％-30％时停止将所述含有硫化氢的气体与所述浆液接触。

所述脱硫剂再生步骤中，采用搅拌器以15～200rpm的转速进行搅拌。