[发明专利]一种速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆制备纸基材料的方法有效
申请号: | 201611260658.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN106592320B | 公开(公告)日: | 2017-09-01 |
发明(设计)人: | 陈嘉川;吉兴香;杨桂花;田中建;马浩;袁素娟 | 申请(专利权)人: | 齐鲁工业大学 |
主分类号: | D21H11/02 | 分类号: | D21H11/02;D21H15/02;D21D1/02 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司37221 | 代理人: | 董洁 |
地址: | 250353 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 速生 生物化学 tcf 漂白 氢氧化钠 蒽醌浆 制备 基材 方法 | ||
技术领域
本发明属于造纸技术领域,具体涉及一种速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆制备纸基材料的方法。
背景技术
2012年以来,我国纸和纸板的总产量已超过全球产量的四分之一,稳居世界第一。随着我国造纸工业的快速发展,木材生物质已成为我国制浆造纸工业的主要原材料,约占造纸纤维原料的60%。随着制浆造纸工业生产技术水平的不断提高,阔叶木在制浆造纸中所占的比重不断加大。当前,我国北方的大规模速生杨林已出具规模,为制浆造纸工业的发展储备了良好的原料。随着社会和科技的发展,利用木质纤维造纸原料的组分分离技术,将其分离制备传统化学浆的除将其用于制备传统的纸和纸板的同时,再开发系列制备纸基材料的新技术,把传统造纸行业拓宽至新材料行业,为传统的造纸行业的转型升级拓宽了新的思路和途径。
造纸的过程主要分为制浆和造纸两个基本过程。现在生产中通常将单一原料纸浆或混合原料纸浆经简单打浆后,再往纸浆中加入改善纸张性能的填料、胶料、施胶剂等各种辅料,然后进行抄制成型或压制成型。其中,造纸填料是指在纸浆内加入的一些基本不溶于水的固体微粒,加入的目的是改善纸张的不透明度、亮度、平滑度、柔软性、均匀性和尺寸稳定性。还可以提升纸张的手感,降低纸张吸湿性,减少纤维用量。加入填料的纸浆可降低造纸成本,改善纸张的部分性能。但是,填料会使纸张的施胶度和强度下降。此外,添加填料的纸张容易掉粉、掉毛,同时大量化学添加剂的使用,可能会使得部分纸张本身不环保,也降低纸张的降解性能,对环境造成一定的危害。
目前速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆采用常规造纸技术制备得到的纸基材料存在制备成纸后的各项物理指标相对较低,尤其是在制备生活用纸-面巾纸上,纸张的物理强度偏低。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明采用梯度打浆技术和自添加技术两项关键技术,使用抄制成型和压制成型两种方法制备高级纸基材料,获得了系列高强度纸基材料的制备新技术。
本发明采用的技术方案如下:
本发明的第一个目的是提供一种速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆制备纸基材料的方法,包括以下步骤:
将速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆分别进行梯度打浆,第一种纸浆的打浆度为20-30°SR,第二种纸浆的打浆度为35-55°SR,第三种纸浆的打浆度为60-70°SR;
然后将制备好的三种梯度的纸浆按照质量比例20~35:60~75:5~15混合均匀后制备纸基材料。
由于不同的打浆度所需能耗不同,本发明可根据所需纸基材料的特性,按比例进行混合制备纸基材料,能够起到在保证达到所需纸基材料的性能时,使能源消耗最低。
优选的,所述第一种纸浆的打浆度为20~25°SR,第二种纸浆的打浆度为40~50°SR,第三种纸浆的打浆度为60~65°SR。
优选的,根据本发明特定的纸浆原料,为使得制备得到的纸基材料的物理性能较佳,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比例为25~35:65~70:5~10。
最优选的,第一种纸浆、第二种纸浆和第三种纸浆的质量比例为25:70:5。
优选的,速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆的制备方法引用专利201310301251.9中的制备方法。
速生杨的生物化学法TCF漂白氢氧化钠蒽醌浆的制备方法,包括以下步骤:
(1)蒸煮:取速生杨木片,放入蒸煮锅中蒸煮,得原浆,然后进行洗涤、筛选,得纸浆;
(2)木聚糖酶预处理;
(3)TCF漂白:上述经过酶处理的纸浆进行漂白,漂白工序为OP-Q-P,O1-O2P-Q-P或O1P-O2P-Q-P三种漂序之一,漂白工序的步骤为:首先,对经过酶处理的纸浆进行脱氧木素或强化脱氧木素;氧脱木素结束后,对纸浆进行洗涤,然后进行Q段螯合处理;Q段螯合处理结束后,对纸浆进行洗涤,最后进行P段H2O2漂白。
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