[发明专利]一种智能化光学镜片冷加工固定盘

说明书

本发明公开了一种智能化光学镜片冷加工固定盘，包括刚性材料制成的盘体，所述盘体的作业表面设置有用于嵌装光学镜片的加工槽,所述加工槽的槽底设置有避空槽，所述加工槽的槽底为环形平台，所述环形平台内侧设置一圈第一固定槽，所述第一固定槽内设置一圈第一气囊，所述加工槽的侧壁设置一圈第二固定槽，所述第二固定槽内设置一圈第二气囊，所述第一气囊和第二气囊通过进气管与加压气泵连接，所述进气管上设置电磁阀，所述第一固定槽和第二固定槽之间设置液态金属注入回收机构、加热机构和制冷机构。本发明通过液态金属状态的改变来固定光学镜片，对光学镜片的固定效果非常好，在打磨加工时能够保证镜片不会发生一点点移动，保证加工的精度。

技术领域

本发明涉及光学镜片冷加工模具技术领域，具体涉及一种智能化光学镜片冷加工固定盘。

背景技术

在国际光电产业结构调整、产业转移趋势下，世界范围内的光学冷加工产能均大规模向中国转移，我国已逐渐成为全世界光学冷加工的制造中心，光学制造能力已超过了每年五亿件。光学镜片需要经过铣磨、精磨等几步冷加工工艺制成。光学镜片冷加工工艺需要精度较高的工装，使得光学镜片能够达到所需的精度。光学镜片冷加工工艺有如下几步：

第1道：铣磨，是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质 (约0.05-0.08)，起到成型作用;

第2道：精磨工序，是将铣磨出来的镜片，将其破坏层给消除掉，固定 R 值;

第3道：抛光工序，是将精磨镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好;

第4道：清洗工序，是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净，防止磨损镜片;

第5道：磨边，是将原有镜片外径将其磨削到指定外径;

第6道：镀膜 , 是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜;

第7道：涂墨，是将有镜片需要防止反光在其外缘涂上一层黑墨;

第8道：胶合，是将有 2 个 R 值相反大小和外径材质一样的镜片用胶将其联合;

特殊工序:多片加工 ( 成盘加工 ) 和小球面加工线切割，根据不同的生产工艺，工序也会稍有出入，如涂墨和胶合的先后次序。

铣磨、精磨和抛光等工序需要加工盘等工装，为避免加工盘在加工时对镜片产生振动磨损，目前一直沿用采用弹性材质制成的弹性盘，但是，在加工光学镜片的过程中，由于弹性盘的弹性晃动，光学镜片的定位差，容易被加工损坏，报废率高。所以传统的弹性盘在加工过程中容易产生产品品质不稳定，镜片报废率过高问题，满足不了用户的技术要求。

申请号为201120121950.1的实用新型涉及光学加工模具，具体为一种光学冷加工多片夹具。光学冷加工多片夹具，由夹具基板、夹具缘、夹具定位面、泡棉组成，其特征在于夹具定位面与镜片定位面之间的间隙设置泡棉，泡棉厚度 0.75mm，泡棉距夹具定位面0.02mm，夹具缘设置在夹具基板缘。本实用新型可简化生产工艺，不用返修印子，降低生产成本。该专利就是采用弹性的固定盘，不利于镜片的打磨，产品质量不稳定。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种智能化光学镜片冷加工固定盘，通过液态金属状态的改变来固定光学镜片，对光学镜片的固定效果非常好，在打磨加工时能够保证镜片不会发生一点点移动。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：