[发明专利]一种自调节金属丝均匀拉丝设备

说明书

技术领域

本发明涉及金属丝加工技术领域，尤其涉及一种自调节金属丝均匀拉丝设备。

背景技术

现有技术中，金属丝拉丝过程中，由于缠绕时容易造成金属丝扭转，因此，拉丝时使得金属丝受力不均匀，从而造成金属丝拉丝不均匀，容易在拉丝过程中发生断线。并且，在实际生产过程中，由于拉丝模的结构设计，拉丝生产效率较低，拉丝成本较高，拉丝能耗较大。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种自调节金属丝均匀拉丝设备。

本发明提出的一种自调节金属丝均匀拉丝设备，包括：收料辊、调节装置、拉丝装置；

拉丝装置包括拉丝模座、多个拉丝模、多个第一导向轮、多个第二导向轮，多个拉丝模依次设置在拉丝模座上，拉丝模中部设有拉丝孔，多个拉丝模的拉丝孔的延伸方向平行设置且位于同一平面上，多个拉丝模的拉丝孔孔径依次减小，拉丝模座上设有多个第一滑轨和多个第二滑轨，第一滑轨和第二滑轨平行于拉丝孔的延伸方向设置，第一滑轨和第二滑轨分别位于拉丝模两侧且交错布置，第一滑轨上设有第一滑块，第一滑轨远离拉丝模一端设有第一定位件，第一滑块和第一定位件之间通过第一弹性件连接，第二滑轨上设有第二滑块，第二滑轨远离拉丝模一端设有第二定位件，第二滑块和第二定位件之间通过第二弹性件连接，第一导向轮固定安装在第一滑块上，第二导向轮固定安装在第二滑块上；

调节装置和收料辊分别位于拉丝装置两侧，调节装置包括安装座、调节架、调节轮，安装座朝向拉丝模座一侧设有平行于第一滑轨设置的第一转轴，调节架通过第一转轴可转动安装在安装座上，调节架上设有第二转轴，第二转轴垂直于第一转轴设置，调节轮同轴安装在第一转轴上。

优选地，第一导向轮与第二导向轮平行设置且垂直于第一滑轨设置。

优选地，收料辊与第一导向轮平行设置。

优选地，调节轮外壁设有环形导向槽。

优选地，环形导向槽与第二转轴同轴布置。

优选地，环形导向槽与多个拉丝孔所在平面相切。

本发明中，所提出的自调节金属丝均匀拉丝设备，拉丝模两侧设置导向轮，拉丝模进线一侧设置调节装置，调节架通过第一转轴可转动安装在安装座上，调节轮通过第二转轴可转动安装在调节架上，第一转轴垂直于第二转轴，拉丝时，金属丝绕过调节轮后依次穿过拉丝孔并绕过相邻两个拉丝孔之间的导向轮，使得金属丝在调节扭向后进入拉丝模内进行多级拉丝，从而使得金属丝进入拉丝模时不发生扭转，并且张力均匀，保证其拉丝过程中受力均匀，不发生断线，保证拉丝均匀性。本发明提出的一种自调节金属丝均匀拉丝设备，能够无需外部动力，即可实现金属丝扭转和张力的自调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种自调节金属丝均匀拉丝设备的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种自调节金属丝均匀拉丝设备的结构示意图。

参照图1，本发明提出的一种自调节金属丝均匀拉丝设备，包括：收料辊1、调节装置、拉丝装置；

拉丝装置包括拉丝模座2、多个拉丝模3、多个第一导向轮41、多个第二导向轮42，多个拉丝模3依次设置在拉丝模座2上，拉丝模3中部设有拉丝孔，多个拉丝模3的拉丝孔的延伸方向平行设置且位于同一平面上，多个拉丝模3的拉丝孔孔径依次减小，拉丝模座2上设有多个第一滑轨51和多个第二滑轨52，第一滑轨51和第二滑轨52平行于拉丝孔的延伸方向设置，第一滑轨51和第二滑轨52分别位于拉丝模3两侧且交错布置，第一滑轨51上设有第一滑块，第一滑轨51远离拉丝模3一端设有第一定位件61，第一滑块和第一定位件61之间通过第一弹性件71连接，第二滑轨52上设有第二滑块，第二滑轨52远离拉丝模3一端设有第二定位件62，第二滑块和第二定位件62之间通过第二弹性件72连接，第一导向轮41固定安装在第一滑块上，第二导向轮42固定安装在第二滑块上；

调节装置和收料辊1分别位于拉丝装置两侧，调节装置包括安装座81、调节架82、调节轮83，安装座81朝向拉丝模座2一侧设有平行于第一滑轨51设置的第一转轴，调节架82通过第一转轴可转动安装在安装座81上，调节架82上设有第二转轴，第二转轴垂直于第一转轴设置，调节轮83同轴安装在第一转轴上。