[发明专利]一种切板机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切板机。

背景技术

切板机，顾名思义就是用来切割板材的装置，板材在制作过程中，往往在板材的侧边较为粗糙，这部分粗糙的地方需要采用装置进行切割，从而使板材能够进入到下一道工序。

在目前常用的一些切板机中，有些只能够一块一块的切板，这样工作效率很低；而有些可以叠加一起切割，但是由于板材需要切割的侧边不止一个侧边，而且每块板材需要切割的侧边均不相同，因此切割需要频繁的旋转板材的位置，每次旋转板材便需要整理对齐所有板材，十分麻烦，同样工作效率低。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种切板机，其能够固定住需要切割的板材，且对板材不同侧边切割方便，不需要旋转和重复整理板材，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种切板机，包括固定架和刀片，所述固定架包括固定板和一号固定支架，所述一号固定支架设置在所述固定板的两侧，在所述固定架边设置有圆形轨道，所述圆形轨道上滑动连接有支撑件，所述支撑件上开设有一号通孔，所述一号通孔内设置有弹性组件，所述弹性组件端部连接有二号固定支架，所述二号固定支架连接所述刀片，在所述固定板上开设有若干个二号通孔，且在所述固定板上侧面设置有若干个气缸，每个所述气缸均连接有与所述二号通孔相匹配的推杆。使用时，先将需要切边的板材重叠整理后放在固定板下方，然后开启气缸，气缸将推杆往下推送并固定住板材，然后依靠圆形轨道，将刀片移动到需要切割的位置，将刀片往下按压进行切割，板材一侧边切割完毕之后，再移动刀片的位置，对板材的另外侧边进行切割，从而只需要依靠圆形轨道移动刀片的位置进行切割板材即可，不再需要转动重复整理板材。

上述技术方案中，所述刀片相对称的设置有两个二号固定支架，每个所述二号固定支架均配套设置有所述弹性组件和所述支撑件，且所述支撑件均设置在所述圆形轨道内。使刀片在切割板材的时候，受力更加均匀，防止刀片切割板材的时候，支撑件被按压处圆形轨道，保证装置使用的稳定性。

上述技术方案中，所述推杆的端部设置有海绵层，且在所述海绵层外套设有保护套。气缸推送推杆速度较快，设置海绵层能够使推杆对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免推杆损坏板材表面。

上述技术方案中，所述刀片上方设置有手柄。设置手柄增大了与操作者的接触面积，在刀片切割板材的时候省力，提升工作效率。

上述技术方案中，所述二号固定支架的直径与所述一号通孔的直径相匹配。保证刀片在切割板材时，弹性组件上下移动时不会产生偏移，弹性组件发生偏移会导致弹性组件的损伤，从而保证弹性组件在使用过程中不会被损坏。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明能够固定住需要切割的板材，且对板材不同侧边切割方便，不需要旋转和重复整理板材，工作效率高。刀片在切割板材的时候，受力均匀，防止刀片切割板材的时候，支撑件被按压处圆形轨道，保证装置使用的稳定性。气缸推送推杆速度较快，设置海绵层能够使推杆对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免推杆损坏板材表面。设置手柄增大了与操作者的接触面积，在刀片切割板材的时候省力，提升工作效率。刀片在切割板材时，弹性组件上下移动时不会产生偏移，弹性组件发生偏移会导致弹性组件的损伤，从而保证弹性组件在使用过程中不会被损坏。

附图说明

图1为本发明示意图。

图2为本发明固定板俯视图。

图3为本发明支撑件示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1-3，一种切板机，包括固定架1和刀片2，所述固定架1包括固定板11和一号固定支架12，一号固定支架12包括两根相互垂直的直杆，所述一号固定支架12设置在所述固定板11的两侧，一号固定支架12起到支撑固定固定板11的作用。

在所述固定板11上开设有若干个二号通孔6，且在所述固定板11上侧面设置有若干个气缸7，每个所述气缸7均连接有与所述二号通孔6相匹配的推杆8。

所述推杆8的端部设置有海绵层，且在所述海绵层外套设有保护套。气缸7推送推杆8速度较快，设置海绵层能够使推杆8对板材产生的力进行缓冲，并且增设保护套，避免推杆8损坏板材表面。