[发明专利]双钢带压机压光定厚装置在审
申请号: | 201611255113.1 | 申请日: | 2016-12-30 |
公开(公告)号: | CN108263067A | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 杨桂生;陆俊;李兰杰 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上压辊 下压辊 双钢带压机 定厚 压光 热塑性复合板材 间距调节机构 滚压 调控机构 滑动机构 上下调节 厚薄 均匀度 易变形 有压力 贴合 压覆 压辊 钢板 | ||
本发明提供了一种双钢带压机压光定厚装置,包括上压辊和下压辊,所述下压辊相对固定于所述上压辊之下,所述上压辊通过滑动机构可上下调节地设于所述下压辊之上,整个所述上压辊的表面均匀压覆有压力调控机构,所述上压辊与所述下压辊之间夹设有间距调节机构以供调节所述上压辊与所述下压辊的间距。本发明解决了压辊过长而致使滚压钢板时易变形的问题,进一步提高热塑性复合板材的贴合强度及厚薄均匀度。
技术领域
本发明属于钢板生产技术领域,涉及一种双钢带压机压光定厚装置。
背景技术
目前,现有的热塑性或热固性连续纤维复合材料板材宽幅基本在1.5米以下,主要是由于现有的双钢带压机的宽幅只有1.5米。其中主要的技术障碍就出在由于压机的定厚压辊的长径比过大,在压辊施加压力时出现变形,导致两个压辊之间的间隙不一致,从而使生产出来的产品在宽度方向上出现厚薄不均匀,局部压力偏小出现分层等的现象,严重影响产品质量。
发明内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种双钢带压机压光定厚装置,以解决压辊过长而致使滚压钢板时易变形的问题,进一步提高热塑性复合板材的贴合强度及厚薄均匀度。
为实现上述目的,本发明的解决方案是:提供一种双钢带压机压光定厚装置,包括上压辊和下压辊,所述下压辊相对固定于所述上压辊之下,所述上压辊通过滑动机构可上下调节地设于所述下压辊之上,整个所述上压辊的表面均匀压覆有压力调控机构,所述上压辊与所述下压辊之间夹设有间距调节机构以供调节所述上压辊与所述下压辊的间距。
优选地,位于所述上压辊的上方设有上固定机架,位于所述下压辊的下方设有下固定机架,所述下压辊固定于所述下固定机架上,所述滑动机构分别垂挂于所述上固定机架的两侧,所述上压辊的两端分别挂设于所述滑动机构上,多组所述压力调控机构均匀垂挂于所述上固定机架下且分别可调节顶触于所述上压辊的表面。
优选地,所述下压辊的两端分别套设有下压辊轴承座,所述下压辊轴承座支承连接于所述下固定机架上,整个所述下压辊的表面与下固定机架之间均匀支设有多组压力顶撑机构。
优选地,每组所述压力顶撑机构包括顶撑小压辊、顶撑轴承座、顶撑螺杆以及顶撑滑杆,顶撑小压辊顶触于所述下压辊的表面,所述顶撑轴承座分别套设于所述顶撑小压辊的两端,所述顶撑滑杆连接于所述顶撑轴承座与所述下固定机架之间,所述顶撑螺杆穿过所述下固定机架并可调节顶撑于所述顶撑轴承座,通过所述顶撑螺杆调节所述顶撑小压辊顶撑所述下压辊的力度。
优选地,相邻两组所述压力顶撑机构相互紧挨且交错排布,至少两个所述顶撑滑杆分别夹持于所述顶撑螺杆的两侧,所述顶撑滑杆的上端利用焊接为一体的安装板依靠螺栓连接于所述顶撑轴承座,所述顶撑滑杆的下端穿过固定机架上的定位孔安装于所述下固定机架上,以此限制辊筒只能上下移动而不能产生偏移。
优选地,所述滑动机构包括油缸、滑块轴承座以及滑轨,所述油缸安装于所述上固定机架上,所述滑轨垂挂固定于所述上固定机架的两侧,所述滑块轴承座分别套设于所述上压辊的两端且滑设于所述滑轨上,所述油缸固定连接于所述滑块轴承座进而控制所述上压辊的上下位移。
优选地,每组所述压力调控机构包括下压小压辊、下压轴承座、下压螺杆以及下压滑杆,所述下压小压辊顶触于所述上压辊的表面,所述下压轴承座分别套设于所述下压小压辊的两端,所述下压滑杆连接于所述下压轴承座与所述上固定机架之间,所述下压螺杆穿过所述上固定机架并可调节顶触于所述下压轴承座,通过所述下压螺杆调节所述下压小压辊压覆所述上压辊的力度。
优选地,相邻两组所述压力调控机构相互紧挨且交错排布,至少两个所述下压滑杆分别夹持于所述下压螺杆的两侧,所述下压滑杆的上端穿过固定机架上的定位孔安装于所述上固定机架上,所述下压滑杆的下端利用焊接为一体的安装板依靠螺栓连接于所述下压轴承座。
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