[发明专利]一种抗刮伤的光学扩散膜

说明书

技术领域

本发明涉及光学膜技术领域，具体涉及一种抗刮伤的光学扩散膜。

背景技术

光学扩散膜广泛用于液晶显示装置、广告灯箱、照明装置、移动通讯设备按键等需要光源的装置上以提供均匀照明。

近年来液晶显示装置快速发展，并在移动通讯设备显示装置、笔记本型计算机、台式计算机以及大尺寸液晶电视中得到广泛应用。液晶显示装置中一般用到5-7个光学薄膜，光学扩散膜在照明装置中的使用日渐增加，这使得液晶显示装置及照明装置对光学扩散膜的要求日趋增加，目前对光学扩散膜的研究主要集中在提高亮度上。

然而光学扩散膜在使用的过程中除了需要具有高亮度外，还需要具有较强的抗刮伤性能以保证薄膜在使用过程中不被刮伤或擦伤。具体来说，光学扩散薄膜在使用过程中需要先裁切成装置所需要的尺寸大小，而大多数光学扩散膜在通过模切厂裁切的过程中会受到传送带摩擦；裁切后的光学扩散膜在包装过程中也容易被操作工的手刮擦；此外光学扩散膜在包装后的运输过程中也容易发生薄膜与薄膜之间的摩擦，各种摩擦导致薄膜外观受到损坏，从而使得薄膜在客户端的合格率降低。另外照明装置中的光学扩散膜在清洁擦拭的时候，薄膜也可能会被刮伤或擦伤，从而影响使用。

针对以上问题，目前主要通过增加光学扩散膜的扩散涂层中组合物所使用的树脂粘合剂的强度，即使用树脂增强剂来提高光学扩散膜的抗刮伤性。然而光学扩散膜的扩散涂层中还存在着扩散粒子，并且大多数扩散粒子是露出扩散涂层的，如果只是增强树脂自身的强度，并不能保证树脂与颗粒之间的粘接强度，这样在薄膜的使用过程中，仍会导致光学扩散膜扩散涂层中的扩散粒子脱落或划伤，从而影响光学扩散膜的使用。现有技术中的光学扩散膜扩散涂层中大多使用单一粒径或者窄分散粒径的扩散粒子，使得薄膜在受到外力作用时，如被摩擦或者刮擦时，容易造成扩散粒子被大面积刮伤或脱落，从而导致光学扩散膜被大面积刮伤。

因此，如何进一步的提高光学扩散膜的抗刮伤性，减少光学扩散膜在受到外力作用时所引起的扩散粒子被大面积刮伤或脱落，成为本领域亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抗刮伤的光学扩散膜，使得光学扩散膜在使用的过程中不会发生被刮伤的现象，有效降低了光学扩散膜在使用过程中因刮伤导致的不良。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种抗刮伤的光学扩散膜，包括基材和上扩散涂层、下扩散涂层，该上扩散涂层和下扩散涂层中包含扩散胶层和扩散粒子。

进一步的，所述上扩散涂层中的扩散粒子可在受力后沿力的方向被压缩，且在外力撤去后回复。

进一步的，所述上扩散涂层中的扩散粒子包括平均粒径为2-10μm的小粒径扩散粒子和平均粒径为20-30μm的大粒径扩散粒子；

进一步的，所述上扩散涂层的扩散胶层厚度为15-25μm；其中，扩散粒子填充在扩散胶层中，部分大粒径的扩散粒子凸出扩散胶层表面。

进一步的，所述上扩散涂层中的扩散粒子为球形；

进一步的，所述的光学扩散膜，其下扩散涂层包括5-10μm的扩散粒子，所述下扩散粒子之间互不接触的分散在基材的下表面。

所述下扩散涂层的厚度为下扩散粒子最大尺寸的1/3-7/8。

进一步的，所述上扩散涂层、下扩散涂层中的扩散粒子为硅化合物、硅氧烷树脂、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯中的一种或至少两种的混合物。

进一步的，如上所述的抗刮伤的光学扩散膜，其中所述基材可为聚对苯二甲酸乙二醇酯、玻璃、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯。

进一步的，所述基材的厚度为50-250μm。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供了一种抗刮伤的光学扩散膜，在上下表面的扩散涂层中采用了可以被压缩的扩散粒子，这样当薄膜受到外力作用时，如被摩擦或者刮擦时，因为扩散粒子可被压缩，使得光学扩散膜表层有一定的被压缩性，不会因摩擦而被刮去扩散粒子。从而有利于减少光学扩散膜被刮伤。避免现有技术中采用树脂增强剂后受到外力时大面积粒子被刮去的现象；

另一方面，上扩散涂层中采用了不同平均粒径的扩散粒子，避免了现有技术中采用单一粒径或者窄分散粒径的粒子作为扩散粒子的扩散薄膜在受到外力作用时所引起的扩散粒子被大面积刮伤或脱落，提高了光学扩散膜的抗刮伤性。

附图说明