[发明专利]波纹管生产系统

说明书

本发明提供一种波纹管生产系统，包括依次连接的波纹管挤出成型机、喷淋装置、切割装置，所述切割装置包括机架、位于机架上用于夹紧管材的夹紧机构，所述机架内设置一与夹紧机构同轴的转动套，所述转动套与机架转动连接，所述转动套的外壁上开设有两个中心对称进刀口，所述转动套上固定有伸入进刀口的切刀机构，每个进刀口对应设置一个切刀机构，所述切刀机构包括固定在进刀口上方且活塞杆沿转动套径向移动的控制气缸、固定在活塞杆上的刀座、安装在刀座上的切刀，提升切割效率。

技术领域

本发明涉及波纹管生产领域，特别涉及波纹管生产系统。

背景技术

公告为CN203726846U的专利公开了一种双壁波纹管节能生产系统，包括依次相连的挤出机、挤出模具、成型机、冷却喷淋水箱和切割机，所述挤出机为双螺杆挤出机，所述挤出机连接有液压动力柱塞注射机构，所述挤出模具由两个半圆型模具组成，其中，在两个半圆型模具的合模面的内波峰上设有圆弧形倒角。

现有的切割机一般采用切刀固定、管道转动的方式进行切割，管道至少需要旋转一周才能切断，效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种波纹管生产系统，提升切割效率。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种波纹管生产系统，包括依次连接的波纹管挤出成型机、喷淋装置、切割装置，所述切割装置包括机架、位于机架上用于夹紧管材的夹紧机构，所述机架内设置一与夹紧机构同轴的转动套，所述转动套与机架转动连接，所述转动套的外壁上开设有两个中心对称进刀口，所述转动套上固定有伸入进刀口的切刀机构，每个进刀口对应设置一个切刀机构，所述切刀机构包括固定在进刀口上方且活塞杆沿转动套径向移动的控制气缸、固定在活塞杆上的刀座、安装在刀座上的切刀。

由于转动套的外壁上开设有两个中心对称进刀口，切刀机构对应设置两个，如此转动套只需转动180度即可完成对管材的切割，切割效率更高。需要注意的时候在实际工作中转动套转动可能略超过180度，比如185度等。

进一步的，沿转动套径向在刀座上开设一用于限制切刀仅能沿转动套径向移动的安装槽，所述切刀包括安装于安装槽内的刀柄、伸出安装槽的刀片，所述刀柄沿转动套径向的两端对称设置有斜面一和斜面二，所述刀座上开设两个与安装槽连通的调节通道，两个调节通道对应设置与斜面一斜面传动的传动块一、与斜面二斜面传动的传动块二，所述刀座上设置一与传动块一螺纹连接并与刀座周向转动连接的调节螺杆一、一穿过传动块一与刀座固定的限位杆一、一与传动块二螺纹连接并与刀座周向转动连接的调节螺杆二、一穿过传动块二与刀座固定的限位杆二，所述调节螺杆一和调节螺杆二通过齿轮传动同步反向转动。

通过转动调节螺杆一或调节螺杆二即可对刀片伸出刀座的距离进行调整，且更换刀片的时候也只需转动调节螺杆即可，操作方便。

进一步的，所述夹紧机构以转动套为中心对称设置两个，所述夹紧机构包括固定在机架上的支架框、对称设置在支架框内且两侧抵接支架框内侧的上夹和下夹、与支架框周向转动连接且同时与上夹、下夹螺纹连接的双向螺杆，所述双向螺杆的两个螺旋方向相反的螺纹段分别与上夹、下夹配合，所述双向螺杆转动时上夹、下夹同步靠近或远离，所述上夹、下夹抵接时形成一转动套同心的夹套。

通过双向螺杆带动上夹、下夹同步移动，保证夹套与转动套的同心度，使得切口平整。

进一步的，所述双向螺杆对称设置两个，两个双向螺杆的一端通过传送带一配合联动转动，所述支架框上固定一带动传送带一转动的电机一。

设置两个双向螺杆驱动稳定，且通过电机一和传送带一实现两个双向螺杆的联动快速方便。

进一步的，所述夹紧机构均还包括对称固定在机架两侧用于供支架框滑移的直线滑轨、驱动支架框沿直线滑轨移动的驱动件，驱动件包括穿过支架框与支架框螺纹连接的丝杆、固定在机架上驱动丝杆周向转动的伺服电机。