[发明专利]一种絮凝剂气送方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送方法，具体涉及一种絮凝剂气送方法。

背景技术

溶解好的絮凝剂属于粘稠性液体，输送时又要求尽量不能打散其分子链，泵送容易打断其大分子链，因此泵送不是最好的输送方式。其次齿轮泵、离心泵等输送絮凝剂，由于絮凝剂粘住大，若阊断使用管道和泵均易产生粘结，而且泵的出口端总是有一段絮凝剂液存在，本身就易使管道粘结。同时，絮凝剂需要经过二次深度溶解，保证絮凝剂的粘稠性与品质；在气送过程中，操作人员需要定期检查气送压力，防止气压过度引起安全事故；这些都将会给工作带来极大不便，增加车间运行成本和维修时人工劳动强度。

如中国发明专利CN103588271B公开了加速全尾砂沉降的絮凝剂搅拌及附属装置，利用气流将絮凝剂颗粒均匀地吹入搅拌桶，在进料罐上端安装有进气阀，利用气流、气压促进絮凝剂颗粒的气体输送；絮凝剂溶液搅拌配置完毕后，打开搅拌桶的出料口阀门，将溶液存储于絮凝剂存储桶，用于保证絮凝剂的连续供应。

由上述现有技术可知，絮凝剂在经过搅拌完成后直接进入存储桶，而不能保证絮凝剂的深度溶解和气压运输的安全性。

发明内容

本发明提供一种絮凝剂气送方法，以解决现有技术中絮凝剂的深度溶解和气压运输安全性的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种絮凝剂气送方法，包括以下步骤：

步骤a.在抽吸盆中放入称量好的絮凝剂；

步骤b.设定一次溶解箱液位控制目标值h₁，液位传感器检测一次溶解箱当前液位值h₁₁，根据一次溶解箱中当前液位值h₁₁与目标值h₁的差值控制进水阀与抽吸泵的状态，将水与絮凝剂吸入一次溶解箱中混合成为溶液，采用气搅拌装置进行搅拌，所述进水阀采用控制器进行PWM控制，所述PWM控制的脉宽δ₁＝(h₁-h₁₁)/h₁；所述的抽吸泵采用控制器进行PWM控制，所述PWM控制的脉宽δ₂＝(h₁-h₁₁)/20*h₁；

步骤c.设定二次溶解箱液位控制目标值h₂，液位传感器检测溶解箱当前液位值h₂₁，根据二次溶解箱中当前液位值h₂₁与目标值h₂的差值控制连接阀的状态，所述的连接阀采用控制器进行PWM控制，所述PWM控制的脉宽δ₃＝(h₂-h₂₁)/h₂，使溶解箱中的混合溶液进入二次溶解箱进行深度溶解，所述连接阀开启时控制器控制一次溶解箱中进水阀与抽吸泵保持关闭状态，所述连接阀关闭时，控制器控制一次溶解箱中进水阀与抽吸泵回到PWM控制；采用气搅拌装置在二次溶解箱中进行搅拌，设定二次溶解时间值，在溶解达到设定时间后开启气送阀将溶液放入气送罐，所述的二次溶解时间值设定为120分钟，在二次溶解箱中液位值达到目标值h₂且溶解时间达120分钟时，控制器控制气送阀开启；

步骤d.将压缩空气经截止阀和止回阀后输入气送罐，使气送罐中的絮凝剂混合溶液经送液管输送至高位储箱，供给生产使用，所述的气送罐由控制器进行压力控制，预设压力最大阈值0.10MPa，在压力达到预设最大阈值0.10MPa时，控制排气阀开启。

本发明的优点：

1.絮凝剂与水可以由控制器按照预设比例控制阀门，使絮凝剂与水按比例进入溶解箱进行混合并搅拌溶解，避免了人工操作引起的误差，减少了人工劳动强度。

2.絮凝剂可以进入二次溶解箱按照预设时间进行深度溶解，能够更好地保证絮凝剂的粘稠性与品质。

3.气送罐由控制器进行压力控制，在压力达到预设最大阈值时，控制排气阀开启，确保气送的安全性。

附图说明

图1为本发明所述的絮凝剂气送方法流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种絮凝剂气送方法，包括以下步骤：

步骤a.在抽吸盆中放入称量好的絮凝剂；