[发明专利]用于HUD的PVB膜的成型方法及用该方法制得的PVB膜有效

专利信息
申请号: 201611245564.7 申请日: 2016-12-29
公开(公告)号: CN108247991B 公开(公告)日: 2021-07-06
发明(设计)人: 郭晓锋 申请(专利权)人: 法国圣戈班玻璃公司
主分类号: B29C51/08 分类号: B29C51/08;B29C51/14;B29C51/42;B29C51/46
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 金飞;刘林华
地址: 法国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 hud pvb 成型 方法 法制
【权利要求书】:

1.一种用于HUD的PVB膜的成型方法,包括以下步骤:

a)将PVB原料夹置于两保护膜之间后放入预热的模具中;或者,将两保护膜中的第一保护膜先放置于预热的模具中,再将PVB原料放置于该第一保护膜上,最后将两保护膜中的第二保护膜放置于PVB原料上;其中,所述模具的模腔的形状被配置为使得PVB膜在一个方向上的截面形状为楔形,在另一个方向上的截面形状为曲面;

b) 将所述模具进行合模;

c)对所述模具进行加压并加热直至达到所需温度;

d) 将成型的PVB膜连同两保护膜一起取出;

e)对成型的PVB膜进行冷却;

f) 揭下两保护膜,获得用于HUD的PVB膜。

2.根据权利要求1所述的成型方法,其中,所述步骤c)是在120~200℃的温度下进行的。

3.根据权利要求2所述的成型方法,其中,所述步骤c)是在160~170℃的温度下进行的。

4.根据权利要求1所述的成型方法,其中,所述步骤c)的压力范围为10~100MPa。

5.根据权利要求4所述的成型方法,其中,所述步骤c)的压力范围为20~30MPa。

6.根据权利要求1所述的成型方法,其中,所述两保护膜的材质为耐高温基材和不粘涂层。

7.根据权利要求6所述的成型方法,其中,所述两保护膜的材质为玻璃纤维基材和特氟龙涂层。

8.根据权利要求1所述的成型方法,其中,所述两保护膜的厚度分别是0.1~1mm。

9.根据权利要求8所述的成型方法,其中,所述两保护膜的厚度分别是0.1~0.25mm。

10.根据权利要求1所述的成型方法,其中,步骤c)中加热的时间为20~180秒。

11.根据权利要求10所述的成型方法,其中,步骤c)中加热的时间为60~120秒。

12.一种根据权利要求1-11中的任一项所述的成型方法制出的用于HUD的PVB膜,其中,所述用于HUD的PVB膜在一个方向上的截面形状为楔形,在另一个方向上的截面形状为曲面。

13.根据权利要求12所述的用于HUD的PVB膜,其中,所述曲面能根据HUD成像所用的玻璃的曲面进行成像精度补偿。

14.根据权利要求12所述的用于HUD的PVB膜,其中,所述用于HUD的PVB膜所能实现的HUD的误差为±0.1rmad。

15.根据权利要求13所述的用于HUD的PVB膜,其中,所述用于HUD的PVB膜所能实现的HUD的误差为±0.1rmad。

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