[发明专利]带钢转向夹送装置

说明书

技术领域

本发明属于冶金设备技术领域，尤其涉及轧钢机械设备技术领域，具体涉及一种带钢转向夹送装置。

背景技术

在冷轧连续处理生产线的出口段，带材进入卷取机之前，必经过一组转向夹送辊，可以将带头沿指定轨迹送进卷取机，进行齐边卷取。带钢能否沿指定轨道进入卷取机钳口或助卷器是实现齐边卷取的前提，卷取完毕后，钢卷外圈是否服帖是影响钢卷外观质量的重要因素。

目前，钢厂配备的转向夹送辊装置大多功能单一，即仅具有转向夹送的功能，在穿带时常遇到带头难以按精准的路线地向卷取机方向运动，在甩尾时常出现带尾翘曲而影响钢卷的外观。

发明内容

本发明实施例涉及一种带钢转向夹送装置，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本发明实施例涉及一种带钢转向夹送装置，包括转向辊，所述转向辊安装于一机架上，还包括侧压辊和第一驱动机构，所述侧压辊布置于所述转向辊的来料侧，所述第一驱动机构与所述侧压辊连接并驱动所述侧压辊在待机位与压下位之间运动；所述侧压辊处于所述待机位时，所述侧压辊偏离带钢运行通道且位于带钢运行通道上方；处于所述压下位时，所述侧压辊与带钢接触并将带钢压合在所述转向辊的来料侧辊面上。

作为实施例之一，所述侧压辊安装于一侧压辊辊座上，所述侧压辊辊座通过第一转轴可转动安装于所述机架上，所述第一转轴位于带钢运行通道上方且其轴向平行于所述转向辊的轴向。

作为实施例之一，所述第一驱动机构包括第一驱动单元和安装座，所述第一驱动单元通过第二转轴可转动安装在所述安装座上，所述第一驱动单元具有沿自身轴向可伸缩的输出轴，所述输出轴通过第三转轴与所述侧压辊辊座可转动连接，所述第二转轴的轴向及所述第三转轴的轴向均平行于所述转向辊的轴向。

作为实施例之一，该带钢转向夹送装置还包括弯曲辊，所述弯曲辊布置于所述转向辊的出料侧，所述弯曲辊连接有第二驱动机构，所述弯曲辊由所述第二驱动机构驱动并具有工作状态和非工作状态；所述工作状态下，所述弯曲辊靠近所述转向辊并与经所述转向辊转向后的带钢上表面接触，将带钢向卷取机方向导引；所述非工作状态下，所述弯曲辊偏离带钢运行通道。

作为实施例之一，所述弯曲辊安装于一弯曲辊辊座上，所述弯曲辊辊座通过第四转轴可转动安装于一支架上，所述第四转轴位于带钢运行通道上方且其轴向平行于所述转向辊的轴向。

作为实施例之一，所述第二驱动机构包括第二驱动单元和固定座，所述第二驱动单元通过第五转轴可转动安装在所述固定座上，所述第二驱动单元具有沿自身轴向可伸缩的驱动轴，所述驱动轴通过第六转轴与所述弯曲辊辊座可转动连接，所述第五转轴的轴向及所述第六转轴的轴向均平行于所述转向辊的轴向。

作为实施例之一，该带钢转向夹送装置还包括上压辊，所述上压辊布置于所述转向辊上方，所述侧压辊的竖直对称平面、所述转向辊的竖直对称平面及所述上压辊的竖直对称平面沿带钢运行方向依次设置；所述上压辊连接有升降驱动机构，所述升降驱动机构驱动所述上压辊在夹送位与等待位之间移动，所述等待位位于所述夹送位上方，处于所述夹送位时，所述上压辊与所述转向辊配合对带钢进行夹送。

作为实施例之一，该带钢转向夹送装置还包括用于在穿带或甩尾时支承带钢的导板，所述导板布置于所述转向辊的来料侧且位于带钢运行通道下方；所述导板连接有摆动驱动机构，所述摆动驱动机构可驱动所述导板在竖直平面内上下摆动。

作为实施例之一，该带钢转向夹送装置还包括托辊，用于当所述侧压辊处于所述压下位时托住带钢，所述托辊布置于所述导板的来料侧。

作为实施例之一，所述托辊由托辊架支撑，所述导板的对应侧端部通过第七转轴可转动连接于所述托辊架上，所述第七转轴的轴向平行于所述转向辊的轴向。

本发明实施例至少具有如下有益效果：本发明通过设置侧压辊，在卷取接近尾声时，通过侧压辊与转向辊配合压住带钢尾部，可实现对带钢尾部的包绕校型，使成型卷的外圈不翘曲。

本发明实施例进一步具有如下有益效果：本发明通过设置弯曲辊，在穿带过程中，转向辊完成带头的转向后，该弯曲辊压向带钢表面，可对带钢进行进一步转向及导向控制，将带钢头部向卷取机方向导引，提高穿带效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。