[发明专利]一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统

说明书

本发明公开了一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统，包括蓄能器、设置在蓄能器阀座上的溢流阀、减压阀和电磁阀、叠加液压锁、控制油缸和油箱，所述控制油缸包括旁通阀控制油缸、排泥阀控制油缸和进水阀控制油缸，所述旁通阀控制油缸、排泥阀控制油缸和进水阀控制油缸上分别连接叠加液压锁，所述每组叠加液压锁上分别通过电磁阀与减压阀连接，所述减压阀与溢流阀连接，所述溢流阀与蓄能器连接，所述蓄能器与油箱连接。本发明保持泥舱压力，实现保持刀盘泥舱的压力，同时在工作时抑制系统的压力波，稳定纠偏系统的工作压力。

技术领域

本发明涉及顶管机技术领域，特别涉及一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统。

背景技术

泥水平衡顶管机的泥水系统主要是由进水、排泥、管路、球阀、阀门油缸、流量计、泥水压力表等组成。三个阀门油缸分别控制三个球阀的开启和开度位置，排泥阀是开通或关闭排泥管道。进水阀是开通或关闭进水(浆)管道，球阀相对应的油缸伸出为开通，缩回为关闭。两管之间的球阀是旁通球阀，它的作用是把进水管和排泥管直接连通，一般用作冲洗管道。球阀相对应的油缸伸出为打开，缩回为关闭。各球阀根据顶进时的工作状况的不同要求，由操作者自行控制。为此，我们提出一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统，掘进机在地下工作时，三个阀门油缸分别控制三个阀门的开启和开度位置，三个阀门来控制供水、排泥和冲洗管道。当停电时，电磁阀失电复位使蓄能器可以将其储存的压力能释放，关闭送水阀和排泥阀，同时打开旁通阀，保持泥舱压力，实现保持刀盘泥舱的压力，同时在工作时抑制系统的压力波，稳定纠偏系统的工作压力，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统，包括蓄能器、设置在蓄能器阀座上的溢流阀、减压阀和电磁阀、叠加液压锁、控制油缸和油箱，所述控制油缸包括旁通阀控制油缸、排泥阀控制油缸和进水阀控制油缸，所述旁通阀控制油缸、排泥阀控制油缸和进水阀控制油缸上分别连接叠加液压锁，所述每组叠加液压锁上分别通过电磁阀与减压阀连接，所述减压阀与溢流阀连接，所述溢流阀与蓄能器连接，所述蓄能器与油箱连接。

进一步地，所述电磁阀为二位四通电磁阀。

进一步地，所述油箱的出油管路上设有液压泵，所述液压泵上连接有电动机。

进一步地，所述油箱的出油管路和回油管路均设有过滤器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：掘进机在地下工作时，三个阀门油缸分别控制三个阀门的开启和开度位置，三个阀门来控制供水、排泥和冲洗管道。当停电时，电磁阀失电复位使蓄能器可以将其储存的压力能释放，关闭送水阀和排泥阀，同时打开旁通阀，保持泥舱压力，实现保持刀盘泥舱的压力，同时在工作时抑制系统的压力波，稳定纠偏系统的工作压力。

附图说明

图1为本发明一种顶管机蓄能器独立控制的泥水自动关闭系统的控制原理图。

图中：1、液压泵；2、电动机；3、蓄能器；4、蓄能器阀座；5、溢流阀；6、减压阀；7、电磁阀；8、叠加液压锁；9、旁通阀门控制油缸；10、进水阀门控制油缸；11、排泥阀控门制油缸；12、过滤器；13、油箱。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。