[发明专利]一种折角屏蔽接地卡身模具

说明书

本发明涉及一种折角屏蔽接地卡身模具，该卡身模具采用铜带制作卡身，模具包括上模板、下模板，以及设置在上模板和下模板之间的导柱导套结构；在上模板与下模板之间沿铜带的输送方向依次设置有冲孔与端部成型工位、卷边工位、卷边与冲孔工位和切断工位。本发明的优点在于：本发明折角屏蔽接地卡身模具，在不同工位连续完成折角屏蔽接地卡身的冲腰型孔、端部成型、角卷边、侧卷边、冲圆形孔和切断等工序，大大减少了中间运转，显著提高了生产效率，同时，也减少了多套模具的使用，进而降低了生产成本；此外，角卷边和侧卷边加以分解，并在不同工位逐段卷边，避免了传统一次性卷边，折弯过度造成报废，从而大大提高了产品的合格率。

技术领域

本发明涉及一种模具，特别涉及一种折角屏蔽接地卡身模具。

背景技术

接地卡用于将用电设备的馈线或屏蔽线感应电导入接地网络，防止雷击产生的感应电对设备造成损坏。现有的非免胶型接地卡主要包括通用型、弹簧型、折角型等；如图1所示的折角屏蔽接地卡身，包括一个片状的矩形板体7，板体四角均为倒圆角，沿矩形板体的长度延伸方向上设有三组与矩形板体宽度方向平行的腰型孔组，每组腰型孔组包括上、下对称设置的腰型孔8，且在相邻两腰型孔组间隙的上方左右对称设有两个螺栓连接孔9；其远离圆孔的侧边具有一翻折的卷边10，且靠近螺栓连接孔的一角也具有一与卷边翻折方向同向的卷角11。

现代工业生产，折角屏蔽接地卡身往往会采用单工序模，依次经过冲孔模、切边模、角卷边模、侧卷边模等多个单工序，由于涉及到的工序较多，需要多套模具，这就造成了冲压生产的总成本较高，自动化程度也低，从而导致生产效率低下。另外，在卷边操作时，易折弯过度造成报废，产品合格率低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、产品合格率高的折角屏蔽接地卡身模具。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种折角屏蔽接地卡身模具，该卡身模具采用铜带制作卡身，其创新点在于：模具包括上模板、下模板，以及设置在上模板和下模板之间的导柱导套结构；

在上模板与下模板之间沿铜带的输送方向依次设置有冲孔与端部成型工位、卷边工位、卷边与冲孔工位和切断工位；

所述冲孔与端部成型工位包括设置在下模板上与产品相对应的三组腰型孔及端部成型孔，还包括安装在上模板上与三组腰型孔及端部成型孔对应的三组腰型孔冲头及端部成型冲头；所述端部成型孔包括左侧端部成型孔和右侧端部成型孔，所述左侧端部成型孔为一T型结构，右侧端部成型孔包括第一右侧端部成型孔和第二右侧端部成型孔，所述第一右侧端部成型孔包括两相对设置的L型孔以及设置在L型孔之间的条形孔，所述第二右侧端部成型孔包括两条形孔，进而通过端部成型孔与端部成型冲头配合成型产品的左端和右端；

所述卷边工位包括与产品对应的第一角卷边工位、第二角卷边工位及第一侧卷边工位；所述第一角卷边工位包括安装在上模板上的第一角卷边镶块，以及设置在下模板上与第一角卷边镶块对应的第一角卷边槽；所述第二角卷边工位包括设置在下模板上的第二角卷边槽，所述第二角卷边槽的槽顶的侧部具有一个向槽内的优弧弧形凸起A，且在第二角卷边槽内设置有一第二角卷边下镶块，该第二角卷边下镶块的上部具有一个与优弧弧形凸起A配合的弧形凹部A，所述第二角卷边工位还包括设置在上模板上与第二角卷边下镶块配合的第二角卷边上镶块；所述第一侧卷边工位包括设置在下模板上的第一侧卷边槽，所述第一侧边卷边槽内沿铜带的输送方向依次设置有侧边卷边下镶块A和侧边卷边下镶块B，所述侧边卷边下镶块A的上端侧部具有一劣弧弧形凸起，所述侧边卷边下镶块B的上端侧部具有一优弧弧形凸起B，且在侧边卷边下镶块B的左侧还倾斜设置有一与产品相对应的角卷边容纳槽A；所述第一侧卷边工位还包括安装在上模板上的侧边卷边上镶块A和侧边卷边上镶块B，且侧边卷边上镶块A的下端面具有一与劣弧弧形凸起配合的弧形凹部B，侧边卷边上镶块B的下端面具有一与优弧弧形凸起B配合的弧形凹部C；