[发明专利]一种数控切削液回流冷却装置

说明书

本发明公开了一种数控切削液回流冷却装置,其结构包括导管一、传送泵、导管二、液体缓冲槽一、上切削液池、切削液出口主管道、切削液出口支管道、切削液回管道、工业定时仪器、切削液散热装置、液体缓冲槽二和下切削液池，所述的导管一和传送泵固定连接，所述的传送泵和导管二连接，所述的上切削液池和切削液出口主管道固定连接，本发明设有液体缓冲槽一和液体缓冲槽二，不会引起液体四溅，并且设有小出口增加液体的流动，减少切削液的散热，设有削液减热槽一、切削液减热槽二、切削液减热槽三逐层加速切削液的散热，并且设有工业定时仪器定时更换冷却液，减少工业成本。

技术领域

本发明是一种数控切削液回流冷却装置，属于冷却装置领域。

背景技术

CNC切削液是专门针对数控机床所研制的一种金属加工用液，它由极压润滑剂、防锈剂、表面活性剂等配制而成，为最新一代CNC专用合成切削液,具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。切削液需要循环利用以降低成本，切削液在使用后将产生一定的温升，当连续使用时间较长时，其温升也较大，需对其进行降温处理后才能达到较好的冷却效果。

现有技术公开了申请号为201320888648.8的一种切削液回流冷却装置，包括低位切削液池、高位切削液池和用于将切削液从低位切削液池转移至高位切削液池的泵，与所述高位切削液池连通设置有主管道，主管道上连接有多根用于将切削液引至各机加工设备的分管道；与所述低位切削液池连通设置有回流管道，所述回流管道出口位于低位切削液池上方，回流管道出口上设置有液体分散装置，通过分散装置可使切削液进入低位切削液池时分散成多股细流，有效提高了其与空气的换热效率，达到快速冷却的目的。另外，采用自旋涡轮可使分散筒旋转，从而形成螺旋下降的液流，进一步增加其散热效果，但是该发明在螺旋下降的液流过程中会产生液体四溅，若密封就与空气密封无法达到散热的目的，又不能定时冷却，该装置会一直运作那么将切削液从低位切削液池转移至高位切削液池的泵运作成本也会随之提高，并不会达到降低成本的目的。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控切削液回流冷却装置，以解决在螺旋下降的液流过程中会产生液体四溅，若密封就与空气密封无法达到散热的目的，又不能定时冷却，该装置会一直运作那么将切削液从低位切削液池转移至高位切削液池的泵运作成本也会随之提高，并不会达到降低成本的目的。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控切削液回流冷却装置，其结构包括导管一、传送泵、导管二、液体缓冲槽一、上切削液池、切削液出口主管道、切削液出口支管道、切削液回管道、工业定时仪器、切削液散热装置、液体缓冲槽二和下切削液池，所述的导管一和传送泵固定连接，所述的传送泵和导管二连接，所述的上切削液池和切削液出口主管道固定连接，所述的切削液出口主管道和切削液出口支管道活动连接，所述的工业定时仪器设于切削液回管道上，所述的液体缓冲槽二和下切削液池固定连接，所述的切削液散热装置由切削液减热槽一、冷却液、切削液减热槽三、切削液减热槽二和切削液出口，所述的切削液减热槽一和切削液减热槽二固定连接，所述的切削液减热槽二和切削液减热槽三连接，所述的切削液出口和切削液减热槽三固定连接，所述的冷却液设于切削液减热槽一、切削液减热槽三和切削液减热槽二的外部。

进一步地，所述的液体缓冲槽一设于上切削液池的内部。

进一步地，所述的切削液回管道和切削液散热装置活动连接。

进一步地，所述的切削液回管道上设有丁字出口。

进一步地，所述的液体缓冲槽二上设有小出口。

本发明的有益效果:设有液体缓冲槽一和液体缓冲槽二，不会引起液体四溅，并且设有小出口增加液体的流动，减少切削液的散热，设有削液减热槽一、切削液减热槽二、切削液减热槽三逐层加速切削液的散热，并且设有工业定时仪器定时更换冷却液，减少工业成本。

附图说明