[发明专利]一种全自动一体化椭圆钢管成型机有效
申请号: | 201611244547.1 | 申请日: | 2016-12-29 |
公开(公告)号: | CN107030136B | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 林昆龍 | 申请(专利权)人: | 昆山铭嵩机械制造有限公司 |
主分类号: | B21C37/15 | 分类号: | B21C37/15;B21D43/10;B21C51/00 |
代理公司: | 苏州市方略专利代理事务所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 马广旭 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 产品加工 机械夹爪 全自动一体化 夹爪支架 传动轴 伺服电机 椭圆钢管 成型机 凸轮组 内筛 人机界面 搭配 机械加工设备 人机界面操作 工作效率高 生产稳定性 锥形齿轮组 调整周期 活络连接 加工工序 控制连接 控制凸轮 驱动轮 振动盘 整型 连贯 并列 | ||
本发明公开了一种全自动一体化椭圆钢管成型机,属于机械加工设备领域,包括机体以及设置在机体上的振动盘、产品加工单元、机械夹爪单元和人机界面;产品加工单元上方设有多组产品加工模块,内部设有一根传动轴;传动轴的端部设有驱动轮;传动轴上设有多个凸轮组;产品加工模块底部设有活络连接的内筛规;内筛规与凸轮组之间设有整型连杆;机械夹爪单元并列设于产品加工单元的后方;机械夹爪单元上设有夹爪支架和伺服电机;夹爪支架由伺服电机搭配锥形齿轮组和控制凸轮控制连接;夹爪支架上设有多组机械夹爪。本发明能够全自动一体化实现多种加工工序,连贯结合动作后能使生产稳定性提高,工作效率高,搭配人机界面操作方便快捷,缩短调整周期。
技术领域
本发明涉及机械加工技术设备领域,具体为一种全自动一体化椭圆钢管成型机。
背景技术
目前,传统的机械成型加工设备,例如:传统的不锈钢管需要先后完成整平、冲R、冲定位孔、再整平、扩孔等连贯动作,因此,通常采用多种加工模具分别进行多次加工,并且采用多种机械夹具进行装夹定位,保证产品的加工质量,并且传统的机械零部件加工模具通常采用手动装夹的方式,并且需要进行多次重复装夹,浪费大量的时间,工作效率低。
随着科学技术的不断地发展,以及机械领域的不断革新,机械加工设备也不断的改进变革,传统的机械加工设备,为了满足大规模生产,常采用流水线式作业加工方法,以提高产品的加工效率;但是,对于小型工件来说,通常采用流水线工作,增加了工作周期,同时,多种设备流水线式设计,增加了设备的购置成本;并且需要重复操作,浪费大量的人力物力,自动化程度低。
发明内容
发明的目的:为了克服以上不足,本发明公开一种全自动一体化椭圆钢管成型机,能够全自动一体化实现多种加工工序,连贯结合动作后能使生产稳定性提高,更使工作效率大大提升,搭配人机界面操作方便快捷,有效的缩短了调整设定时间。
技术方案:为了实现以上目的,本发明公开了一种全自动一体化椭圆钢管成型机,包括机体以及设置在机体上的振动盘、产品加工单元、机械夹爪单元和人机界面;所述振动盘通过送料模块与产品加工单元相连;所述产品加工单元上方并列设有多组产品加工模块,内部设有一根传动轴;所述传动轴的端部设有驱动轮;所述驱动轮由设于机体内部的电机驱动;所述传动轴上设有多个凸轮组;所述产品加工模块底部设有活络连接的内筛规;所述内筛规与凸轮组之间设有整型连杆;所述机械夹爪单元并列设于产品加工单元的后方;所述机械夹爪单元上设有夹爪支架和伺服电机;所述夹爪支架由伺服电机搭配锥形齿轮组和控制凸轮控制连接;所述夹爪支架上设有多组机械夹爪。
本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,通过设置在机体上的振动盘搭配产品加工单元、机械夹爪单元可一体化实现多种加工工序,并且通过人机界面实现全自动智能化控制,通过连贯性的动作能够使生产稳定性急剧提高,工作效率大大提升;并且通过凸轮机构搭配整形连杆实现对产品加工模块的动作控制,操作简单、方便快捷;能够有效地缩短加工周期
进一步地,本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,所述的控制凸轮包括左右控制凸轮和上下控制凸轮。
进一步地,本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,为了保证工作过程的运作精度,所述的产品加工单元上设有多组光纤传感器和光电传感器;能够精确检测及控制,保证产品的装夹及加工精度,提高产品的加工质量,并且还能够及时检测是否缺料,可靠性高。
进一步地,本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,所述的机械夹爪单元的侧面设有真空吸气阀。
进一步地,本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,为了保证机械夹爪单元的运作的精确性,所述的夹爪支架与机械夹爪之间设有夹爪气缸。
进一步地,本发明所述的一种全自动一体化椭圆钢管成型机,所述的机架的侧面设有空气滤水器。
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