[发明专利]一种注空气及二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油方法

说明书

本发明提供了一种注空气及二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油方法。该方法包括：步骤一、设置注产井和相邻井，在线测定注产井和相邻井的套管气含氧量；步骤二、在线测定注产井的套管气含氧量高于爆炸点时，向注产井中注入氮气和/或二氧化碳气体，并以注产井的套管气含氧量低于爆炸点作为注入终点；步骤三、注入空气及二氧化碳的混合气直至总量达到设计量为止，结束后，使用二氧化碳段塞压井，再接着注入蒸汽；或者，注入空气及二氧化碳的混合气段塞，接着注入蒸汽段塞，再连续循环交替注入混合气段塞和蒸汽段塞，直至混合气段塞注入总量达到设计量为止，在循环注入结束后，使用二氧化碳段塞压井；步骤四，焖井直至井内压力达到正规压力，放喷生产。

技术领域

本发明涉及一种注空气及二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油方法，属于石油开采技术领域。

背景技术

辽河油田是以稠油为主的油田。随着蒸汽吞吐周期的延长，地层亏空加大，产量递减也加快；而且地层存水较多也严重降低了热能利用效率，使得开发成本增高，开采效益变差。因此，探索新技术和新的开采模式来提高稠油和超稠油的采收率和油气比对稠油油田的后续开发变得越来越重要。

申请号为200910011365.3的专利申请公开了一种“地层催化氧化稠油热采方法”，该方法是在稠油蒸汽吞吐或蒸汽驱动过程中，注入一种具有催化氧化和裂化双功能的催化剂，并辅以一定量的空气注入，在炯井或蒸汽驱动期间在地层内发生催化氧化和裂化反应，使原油轻质化降粘，同时能生产改善原油流动性的表面活性剂，从而达到提高稠油开采效果的目的。

但是催化剂的用量相对油藏来说是非常少的，且油藏实际情况没有人真正的知道，所有的情况都是大家的推断，催化剂在对环境的适应情况很低，容易发生后催化剂中毒，即催化剂失去催化作用。而催化剂的主要成份是过渡金属元素的盐类，此类过渡金属盐类在辽河油田稠油区块普遍存在。常规注空气采油的作法是在注空气前注入设计量的催化剂，然后再注入设计量的空气，接着注入设计量的蒸汽，最后开井生产。但是在注汽管柱上提作业过程中发现部分管柱发生显著变形，对起出变形管柱作晶相分析，表明变形部分没有经过高温作用，经有关专业人事分析，此变形是由爆炸后产生的冲击波造成的。这种事故发生在井口附近就会造成人员伤亡，给企业资产带来巨大损失。而爆炸发生的原因是由于氧气含量在爆炸极限范围内。

二氧化碳吞吐采油技术就是针对超稠油热采开发的具体情况采取的一种单井增产措施。该工艺技术具有降粘、提高油层能量、增强原油流动性和调整油层纵向吸汽剖面、提高油层纵向动用程度的作用。以前，由于受到二氧化碳价格的影响及其主要的作用是降低原油黏度，其在原油中的溶解度较大很容易达到混相驱的作用，导致其增能作用不是很大，也正由于这些因素作用使其应用规模受到了一定的限制。目前火烧油层技术在辽河油田部分区块大模应用，对油藏产能的充分利用起到了举足轻重的作用，火烧油层产生的大量尾气中二氧化碳含量较高，但只得到了部分的回收利用，富余部分则排到大气中去，给环境带来了不利影响。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提出注空气及二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油方法，能够实现安全生产，同时，能够利用空气、二氧化碳提高原油的采收率，即有利于原油增产，同时又减少二氧化碳对环境不利影响。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一种注空气及二氧化碳辅助蒸汽吞吐采油方法，包括如下步骤：

步骤一、设置注产井和相邻井，在线测定注产井和相邻井的套管气含氧量；

步骤二、在线测定注产井的套管气含氧量(作业起始点的在线预测，即开始作业前先测试含氧量)高于爆炸点时，向注产井中注入氮气和/或二氧化碳气体，并以注产井的套管气含氧量低于爆炸点作为注入终点；在线测定注产井的套管气含氧量(作业起始点的在线预测，即开始作业前先测试含氧量)低于爆炸点时，本步骤省略；

步骤三、注入空气及二氧化碳的混合气直至总量达到设计量为止，在混合气注入结束后，使用二氧化碳段塞压井，再接着注入蒸汽；或者，