[发明专利]电子产品外观件用6063铝合金的加工方法

说明书

本发明涉及电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，该方法是先对6063铸锭进行均匀化：均匀化过程中设置加热台阶；再对均火锭进行热轧，开轧温度为460～520℃，终轧温度≤300℃；最后进行冷轧、固溶处理、时效处理。本发明通过工艺的控制，可使得粗大金属间化合物的面分数小于0.4%，而弥散分布的金属间化合物的面分数大于1.2%，弥散相的间距小于1.5微米，使得材料组织均匀，从而避免了阳极氧化“料纹”缺陷的存在，提高了材料的阳极氧化效果。

技术领域

本发明涉及铝合金的一种加工方法，尤其涉及电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，具体涉及改善6063铝合金阳极氧化效果的方法，属于有色金属技术领域。

背景技术

6063铝合金由于具有较佳的阳极氧化效果(如颜色白、亮)，因而被广泛应用于对阳极氧化效果要求较高的电子产品外观件的制造中。

阳极氧化“料纹”缺陷是影响6xxx系铝合金轧制产品在3C产品外观件应用的主要障碍。通常，电子产品外观件在阳极氧化的前处理工艺过程中，会进行喷砂处理。喷砂处理的目的是遮盖材料的组织缺陷(如“料纹”，即：沿加工变形方向的细条状纹路)，而喷砂的砂粒尺寸对“料纹”的遮盖效果具有极大影响，如砂粒越小对“料纹”的遮盖效果则越差。为了获得较好的外观效果，目前的趋势是采用较细砂粒，如此，即产生一对矛盾，需要从材料自身角度来减少“料纹”的产生。

“料纹”的产生与材料的组织有关，如果沿变形方向的粗大金属间化合物过多，而弥散相过少且分布过疏等，容易产生较多“料纹”。究其原因，6063铝合金主要是在工艺控制不佳的情况下，会发生阳极氧化“料纹”缺陷的情况，这极大地影响了材料作为电子产品外观件的使用。因此，有必要提出改善电子产品外观件用6063铝合金阳极氧化效果的方法。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，改善6063铝合金阳极氧化效果。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电子产品外观件用6063铝合金的加工方法，其加工步骤为：

①对6063铸锭进行均匀化：均匀化过程中设置加热台阶；

②对均火锭进行热轧，开轧温度为460～520℃，终轧温度≤300℃；

③进行冷轧、固溶处理、时效处理。

进一步地，步骤①所述加热台阶为：所述6063铸锭在320～380℃保温4-8小时，然后再在420～480℃保温3-6小时，最后在550～570℃保温4-8小时。

进一步地，所制得的6063铝材在阳极氧化过程中，使用170～205号锆砂喷砂处理

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

⑴本发明对材料加工工艺进行控制，使得粗大金属间化合物的面分数小于0.4％，而弥散分布的金属间化合物的面分数大于1.2％，弥散相的间距小于1.5微米，即使得材料组织均匀，从而避免了阳极氧化“料纹”缺陷的存在，提高了材料的阳极氧化效果；

⑵本发明通过合理优化电子产品外观件用6063铝合金的加工工艺，使材料获得了较好的阳极氧化效果，是制造对阳极氧化效果有较高要求的电子产品外观件的理想材料，市场应用前景广阔。

具体实施方式

6063铝合金轧制应用3C产品外观件产品时，容易产生“料纹”，而“料纹”缺陷的产生与材料中金属间化合物的含量以及分布密切相关。