[发明专利]一种人防门框闭锁孔及穿筋孔切割系统

说明书

技术领域

本发明涉及人防门框技术领域，更具体地，涉及一种人防门框闭锁孔及穿筋孔切割系统。

背景技术

人防门框由两条横向门框角钢及两条竖向门框角钢焊接而成，两条竖向门框角钢上需要切割出两个闭锁孔及两个穿筋孔。传统的加工人防门框的做法是，工人手持仿形火焰切割机单独先在竖向门框角钢上切割出闭锁孔，再将竖向门框角钢与横向门框角钢拼框焊接起来，然后再二次在竖向门框角钢上切割穿筋孔，这不但增加了人防门框加工的复杂度，而且由于工人手动切割闭锁孔及穿筋孔，致使人防门框的加工效率低，切割误差较大，难以控制竖向门框角钢上两个闭锁孔的绝对位置；另外，焊接后的人防门框再进行二次切割容易导致人防门框变形。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种人防门框闭锁孔及穿筋孔切割系统，该系统能降低人防门框的加工复杂度，提高人防门框的加工效率，确保两个闭锁孔的绝对位置，而且能减少焊接后的人防门框由于二次切割导致的变形。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种人防门框闭锁孔及穿筋孔切割系统，包括控制单元、工作平台、两台仿形火焰切割机、两个穿筋孔仿形模具及两个闭锁孔仿形模具；穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具通过支撑架固定设于工作平台上，并分别用于定位穿筋孔及闭锁孔在门框角钢上的的位置；仿形火焰切割机与控制单元连接，控制单元根据闭锁孔仿形模具及穿筋孔仿形模具的位置向仿形火焰切割机发送指令，使仿形火焰切割机的火嘴按照闭锁孔仿形模具及穿筋孔仿形模具的形状轨迹移动以在门框角钢上先后切割闭锁孔及穿筋孔。

上述方案中，将门框角钢定位固定在工作平台上后，穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具对门框角钢的穿筋孔及闭锁孔的位置进行定位，将两台仿形火焰切割机点火预热，控制单元根据闭锁孔仿形模具的位置向仿形火焰切割机发送指令，使仿形火焰切割机的火嘴按照闭锁孔仿形模具的形状轨迹移动以在门框角钢上切割闭锁孔，待闭锁孔切割完毕后，控制单元根据穿筋孔仿形模具的位置向仿形火焰切割机发送指令，使仿形火焰切割机的火嘴按照穿筋孔仿形模具的形状轨迹移动以在门框角钢上切割穿筋孔，切割完毕后，控制单元控制仿形火焰切割机的火嘴归位。本发明一种人防门框闭锁孔及穿筋孔切割系统，能降低人防门框的加工复杂度，提高人防门框的加工效率，确保两个闭锁孔的绝对位置，而且能减少焊接后的人防门框由于二次切割导致的变形。

优选地，所述支撑架能沿工作平台水平滑动。支撑架滑动后，闭锁孔仿形模具及穿筋孔仿形模具的位置信息改变，控制单元根据改变后的位置信息指令仿形火焰切割机的火嘴移动；这样设置使得该系统能在不同类型人防门框的门框角钢上切割闭锁孔及穿筋孔，提高该系统的使用价值。进一步优选地，所述工作平台上设有供支撑架滑动的水平导轨；将支撑架沿水平导轨滑动，以改变闭锁孔仿形模具及穿筋孔仿形模具的位置信息，以定位不同类型人防门框的门框角钢上穿筋孔及闭锁孔的位置。

优选地，穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具与支撑架轴向转动连接。具体使用时，可将转动角度设置为360°。这样设置当穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具定位穿筋孔及闭锁孔在门框角钢上的位置存在轴向上的微小误差时，便于转动穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具，使得穿筋孔及闭锁孔的定位更准确，进而提高切割出的穿筋孔及闭锁孔的精度。

优选地，所述仿形火焰切割机上设有用于对火嘴进行轴向定位的轴向定位装置及对火嘴进行径向定位的径向定位装置。这样设置能减少火嘴切割出的穿筋孔及闭锁孔的轴向偏差及径向偏差，进而提高切割出的穿筋孔及闭锁孔的精度，而且能确保两个闭锁孔的绝对位置。当然，也可以通过让仿形火焰切割机先空运行，即不给仿形火焰切割机点火，再根据空运行的轨迹调整穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具的位置，然后使火嘴根据穿筋孔仿形模具及闭锁孔仿形模具的位置移动，以确保火嘴在门框角钢上的轴向定位及径向定位准确，进而提高切割的穿筋孔及闭锁孔的精度。

优选地，所述工作平台上设有用于对门框角钢的边进行定位的角钢边定位块。角钢边定位块的设置便于定位门框角钢，防止切割穿筋孔及闭锁孔时门框角钢产生偏移，进而防止由于偏移导致的穿筋孔及闭锁孔的切割精度的降低。

优选地，所述工作平台上设有用于放置门框角钢的角钢放置垫块。由于门框角钢的两边互相垂直，将门框角钢待加工的边水平放置在角钢放置垫块上，便于仿形火焰切割机切割穿筋孔及闭锁孔。