[发明专利]一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构

说明书

本发明涉及一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构，它由：轴、座式滑动轴承、压板、螺栓连接件、密封垫、密封板、密封盖、机座构成。轴安装在机座内，座式滑动轴承安装在轴上，上下两个压板通过螺栓连接件装在机座与座式滑动轴承之间，在上下两个压板之间装有密封垫，密封板通过螺栓安装在机座上，密封盖装在密封板上。该产品结构简单，设计合理，它将密封盖与座式滑动轴承之间形成独立腔体，由原来的动态密封结构转换为静态密封结构，经试验密封效果好，解决了长期以来轴贯通部位密封困难的问题，极大的降低了电机腔体的气体泄露量，节能了能源，提高了产品的可靠性及安全性。

技术领域

本发明涉及一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构。

背景技术

目前，我国大型防爆电机普遍采用的防爆型式为增安型，正压外壳型，对电机的密封性要求极高，电机上大多数部位的密封均属于静态密封，即两个静止件的密封，如机座和冷却器、机座和罩板等，这种静止件的密封比较容易，但影响电机的泄露量大小的关键是轴贯通处的动态密封，即静止件与旋转件之间的密封，传统的座式滑动轴承结构电机的轴贯通处为密封盖与轴采用机械密封，轴与密封盖之间为间隙配合，当电机内部处于正压状态时，如密封效果不好，气体从机座内部通过密封盖与轴之间的间隙会大量的泄露到现场的环境中，不但造成资源浪费，还会因为电机内部压力不足造成电机无法起车或运行中连锁报警停机等问题，影响整个机组的正常运行。

发明内容

本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构，它主要解决了传统的座式滑动轴承结构电机的轴贯通处为密封盖与轴采用机械密封，轴与密封盖之间为间隙配合，当电机内部处于正压状态时，气体从机座内部通过密封盖与轴之间的间隙会大量的泄露到现场的环境中，不但造成资源浪费，还会因为电机内部压力不足造成电机无法起车或运行中连锁报警停机等问题。本发明的目的是这样实现的，一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构由：轴、座式滑动轴承、压板、螺栓连接件、密封垫、密封板、密封盖、机座构成。轴安装在机座内，座式滑动轴承安装在轴上，上下两个压板通过螺栓连接件装在机座与座式滑动轴承之间，在上下两个压板之间装有密封垫，密封板通过螺栓安装在机座上，密封盖装在密封板上。该产品结构简单，设计合理，它将密封盖与座式滑动轴承之间形成独立腔体，由原来的动态密封结构转换为静态密封结构，经试验密封效果好，解决了长期以来轴贯通部位密封困难的问题，极大的降低了电机腔体的气体泄露量，节能了能源，提高了产品的可靠性及安全性。

附图说明：

图1是本发明一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构的结构示意图。

图2是本发明一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构的剖面图。

1—轴 2—座式滑动轴承 3—压板 4—螺栓连接件

5—密封垫 6—密封板 7—密封盖 8—机座

具体实施方式：下面结合附图详细说明本发明的最佳实施例，一种座式滑动轴承结构电机轴贯通处密封结构由：轴1、座式滑动轴承2、压板3、螺栓连接件4、密封垫5、密封板6、密封盖7、机座8构成。轴1安装在机座8内，座式滑动轴承2安装在轴1上，上下两个压板3通过螺栓连接件4装在机座8与座式滑动轴承2之间，在上下两个压板3之间装有密封垫5，密封板6通过螺栓安装在机座8上，密封盖7装在密封板6上。

由于采用了该密封结构使座式滑动轴承电机轴贯通处的密封结构由动态密封转换为静态密封，极大的降低了电机气体的泄漏量，节约了能源。