[发明专利]一种机械冲压制砖机

说明书

技术领域

本发明涉及电缆接头装置技术领域，尤其涉及一种机械冲压制砖机。

背景技术

随着建筑业的兴起和发展，砖块的需求量日益增长，我国传统制砖方法是，是利用土壤来制成的砖坯，需要大量的土质来做，其生产工艺简单，但是对于耕地的破坏较为严重。近几年，国家陆续出台政策禁止生产和使用粘土砖，大力推行固体废弃物的再利用。并且以粉煤灰为主要生产原料，以石膏、生石灰为主要胶结料的砖制品逐渐代替传统的粘土砖，利用废旧的煤矸石、页岩石、石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子等制成，而且不经过烧制过程，比较环保和节省资源，得到国家大力推广，但现有的制砖机，需要大量的人员进行上料及下料操作，费时费力且工作效率低，产量也受到限制。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种机械冲压制砖机。

本发明提出的一种机械冲压制砖机，包括基座，所述基座的底部设有移动轮，所述基座的上方通过支架固定有混料室和冲压机，所述混料室的一侧设有抽料泵，且抽料泵的出料口连接有出料管，且出料管与混料室连接，所述混料室的顶部设有电动机，且电动机的输出轴延伸至混料室内，所述输出轴上设有搅拌叶片，所述混料室的底部设有下料口，且下料口内设有电控阀，所述电控阀连接有下料头，所述下料头的下方设有输送装置，且输送装置上设有模具盒，所述混料室远离抽料泵的一侧设有冲压机，所述冲压机包括伸缩电机和模具头，所述伸缩电机的输出轴与模具头连接，所述基座的一侧设有储料箱，所述储料箱的底部设有压力传感器。

优选地，所述输送装置、压力传感器、抽料泵、电动机、电控阀和伸缩电机均与控制器连接。

优选地，所述输送装置、压力传感器、抽料泵、电动机、电控阀、伸缩电机和控制器均连接电源。

优选地，所述储料箱的数量为五到十个，且储料箱通过导管与抽料泵连接。

本发明中，储料箱的底部设有压力传感器，储料箱通过导管与抽料泵连接，抽料泵通过出料管与混料室连接，压力传感器和抽料泵相配合，自动上料免去人工称量和上料的繁琐过程，且材料混合更加均匀，提高了砖块的粘和性，输送装置上设有模具盒，模具盒的上方设有下料头，电控阀智能下料更加精准，经过冲压机冲压形成砖块，并通过输送装置输送存贮，流程化，缩减制作过程，节省大量人力和物力资源，提高了砖块的质量，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种机械冲压制砖机的结构示意图。

图中：1基座、2移动轮、3混料室、4冲压机、5储料箱、6输送装置、7压力传感器、8抽料泵、9电动机、10电控阀、11下料头、12模具盒、13伸缩电机、14模具头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种机械冲压制砖机，包括基座1，基座1的底部设有移动轮2，基座1的上方通过支架固定有混料室3和冲压机4，混料室3的一侧设有抽料泵8，且抽料泵8的出料口连接有出料管，且出料管与混料室3连接，混料室3的顶部设有电动机9，且电动机9的输出轴延伸至混料室3内，输出轴上设有搅拌叶片，混料室3的底部设有下料口，且下料口内设有电控阀10，电控阀10连接有下料头11，下料头11的下方设有输送装置6，且输送装置6上设有模具盒12，混料室3远离抽料泵8的一侧设有冲压机4，冲压机4包括伸缩电机13和模具头14，伸缩电机13的输出轴与模具头14连接，基座1的一侧设有储料箱5，储料箱5的底部设有压力传感器7，储料箱5的底部设有压力传感器7，储料箱5通过导管与抽料泵8连接，抽料泵8通过出料管与混料室3连接，压力传感器7和抽料泵8相配合，自动上料免去人工称量和上料的繁琐过程，且材料混合更加均匀，提高了砖块的粘和性，输送装置6上设有模具盒12，模具盒12的上方设有下料头11，电控阀10智能下料更加精准，经过冲压机4冲压形成砖块，并通过输送装置6输送存贮，流程化，缩减制作过程，节省大量人力和物力资源，提高了砖块的质量，实用性强，易于推广。